Branchen, für die wir reinigen
Sechzehn Branchen, vom Busdepot bis zur Uhrmacherwerkstatt. Wählen Sie links Ihre Branche: was gereinigt wird, wie die Maschine ausgelegt ist und welche Baureihen passen.
Mobilität und Transport
Kfz-Instandsetzung und Wiederaufbereitung
Zylinderköpfe, Einspritzdüsen und Bremssättel, befreit von Ölkohle, Schlamm und eingebranntem Öl vor Prüfung, Bearbeitung oder Montage.
Ein Motor zur Instandsetzung bringt Ölkohle an Ventilen und Brennräumen mit, eingebranntes Öl im Zylinderkopf, Schlamm in den Ölkanälen und Lack auf den Düsennadeln. Bremssättel kommen mit Bremsstaub und eingetrockneter Flüssigkeit, Schieberkästen von Automatikgetrieben mit Lackablagerungen in engen Bohrungen. Bürste und Lösemittel erreichen nur die sichtbaren Flächen; die Kavitation wirkt auch in Kanälen, Gewinden und Sacklöchern, sodass das Teil auf blankem Metall vermessen und auf Risse geprüft werden kann.
Köpfe, Blöcke und Gehäuse sind schwer, gegossen und stark verschmutzt: 28 kHz, ein alkalischer Reiniger bei 60–70 °C und ausreichend Zeit erledigen die Arbeit, für Aluminium ein inhibierter Reiniger. Eine AL senkt und hebt den Korb mit ihrem Hubsystem, damit gelöster Schmutz die Kanäle verlässt und niemand einen nassen Kopf heben muss. ST-Becken passen zur Werkstatt mit Chargenbetrieb; eine SPR-Sprühwaschanlage entfernt grobes Fett vorab. Einspritzdüsen und Vergaser kommen in eine STS.
ZylinderköpfeMotorblöckeDieseleinspritzdüsenVergaserTurboladerBremssättel
Passende Maschinen
Mobilität und Transport
Lkw, Busse und Schienenfahrzeuge
Köpfe, Blöcke, Getriebegehäuse und Drehgestellteile im Nutzfahrzeugformat brauchen große Körbe, echte Tragkraft und ein Bad, das viel Öl verkraftet.
Flottenwerkstätten und Instandsetzer für Lkw, Busse und Schienenfahrzeuge arbeiten mit großen, schweren Teilen: Zylinderköpfe und Blöcke schwerer Dieselmotoren, AGR-Kühler und -Ventile, Turbolader, Getriebe- und Achsgehäuse, Bremsteile, Radsatzlagergehäuse und Drehgestellkomponenten. Der Schmutz besteht aus Dieselruß, eingebranntem Öl, Schlamm aus Ölwannen und Gehäusen, Straßenschmutz und Bremsstaub, in Ecken und Ölkanälen oft mehrere Millimeter dick.
Teile dieser Größe werden mit Kran oder Stapler beladen; die Anlage braucht also ein Hubsystem und einen Korb, der für die Last ausgelegt ist. Eine AL senkt, bewegt und hebt den Korb per SPS; eine AU ergänzt eine Servo-Plattform und Doppelfiltration mit Ölabscheider für hohe Öllast und lange Badstandzeit. Eine SPR-Sprühwaschanlage nimmt das grobe Fett vor dem Ultraschallschritt ab. 28 kHz und 60–80 °C passen zu diesem Schmutz.
Nfz-ZylinderköpfeAGR-Kühler und -VentileGetriebegehäuseAchsgehäuseBremsteileDrehgestellteile
Passende Maschinen
Mobilität und Transport
Schifffahrt und Schiffsinstandhaltung
Kühler, Einspritzdüsen, Separatorteller und Pumpenteile aus dem Maschinenraum, befreit von Kalk, Salzablagerungen und Schwerölrückständen.
Im Maschinenraum kommt der größte Teil der Reinigungsarbeit von Kühlern und Separatoren. Seewasserkühler und Plattenwärmetauscher setzen Kalk, Salzablagerungen und Bewuchs an; Einspritzdüsen und Pumpenelemente tragen Rückstände von Schweröl; die Tellerpakete der Brennstoff- und Schmierölseparatoren füllen sich mit Schlamm. Ventile, Siebe und Pumpengehäuse kommen bei jedem Werftaufenthalt oder jeder Überholung mit einer Mischung aus Öl, Rost und Ablagerungen.
Die Chemie richtet sich nach dem Schmutz: ein saurer Entkalker für Kalk und Salz, abgestimmt auf Kupfer-Nickel, Titan oder Stahl, und ein alkalischer Reiniger für Öl und Brennstoffrückstände. Plattenpakete und Rohrbündel brauchen ein langes Becken mit Hubsystem; eine AL oder AU hält sie stehend in Gestellen. Eine SF hält mit Ölabscheider und Filtration das Öl aus dem Bad, wenn während einer Überholung viele ölige Teile durchlaufen.
SeewasserkühlerPlattenwärmetauscherEinspritzdüsenSeparatortellerPumpengehäuseSiebe
Passende Maschinen
Mobilität und Transport
Luftfahrt und MRO
Triebwerksteile, Hydraulikkomponenten und Fittings, befreit von Ölkohle, Öl und Hydraulikflüssigkeit vor Prüfung, Reparatur oder Montage.
Instandhaltungsbetriebe reinigen Triebwerksteile mit Ölkohle und verkoktem Öl aus der heißen Sektion, Getriebe- und Nebenaggregateteile mit Öl und Abriebpartikeln sowie Hydraulikkomponenten mit Resten von Hydraulikflüssigkeit. Vor der fluoreszierenden Eindringprüfung oder der Wirbelstromprüfung muss die Oberfläche frei von Öl und Ablagerungen sein, sonst werden Anzeigen überdeckt. In der Fertigung verlieren Zerspanungsteile vor Montage oder Oberflächenbehandlung Kühlschmierstoff und Späne.
In der Luftfahrt gelten das Instandhaltungshandbuch und die dort gelisteten Reinigungsmittel; das Becken wird um den Prozess gebaut, nicht umgekehrt. ST-Becken mit 28 oder 40 kHz nehmen Einzelteile und Körbe auf, mit Heizung und Timer je Programm. Eine SF ergänzt Filtration und Ölabscheider, wo täglich ölige Teile laufen. Eine MT-Anlage reiht Waschen, Spülen und Heißlufttrocknen hintereinander, für eine wiederholbare Chargenreinigung.
TriebwerksteileGetriebekomponentenHydraulikkomponentenFittings und VerbindungselementeZerspanungsteile
Passende Maschinen
Industrie und Fertigung
CNC- und Zerspanungsteile
Späne, Kühlschmierstoff und Öl aus Sacklöchern, Gewinden und Querbohrungen, vor Montage, Beschichtung oder Messung.
Nach dem Drehen, Fräsen und Bohren trägt ein Teil Kühlschmierstoff oder Emulsion, Öl, feine Späne und Grate in Sacklöchern, Gewinden und Querbohrungen. Bleiben sie dort, beschädigen Späne bei der Montage Dichtungen und Lager, der Kühlschmierstofffilm stört die Haftung einer Beschichtung, und Rückstände verfälschen die Messung auf der Koordinatenmessmaschine. Kunden schreiben zunehmend eine Restschmutzgrenze vor; die Reinigung ist damit ein Fertigungsschritt mit eigenen Parametern.
Ein mild alkalischer Reiniger bei 50–60 °C und 28 kHz für Stahl- und Gussteile, 40 kHz für feine Bohrungen und dünne Wände. Kippen Sie die Teile so, dass Luft aus Sacklöchern entweichen kann. Späne setzen sich ab; eine SF oder eine UMX mit Filtration pumpt sie ab, bevor sie sich ansammeln. Danach spülen und mit Heißluft gegen Flugrost trocknen: Eine MT-Anlage verbindet Waschen, Spülen und Trocknen bei größeren Stückzahlen, ein ST-Becken deckt die Chargenarbeit ab.
DrehteileGefräste GehäuseWellen und ZahnräderGewindeteileVentilkörper
Passende Maschinen
Industrie und Fertigung
Formen, Düsen und Werkzeuge
Trennmittel, Ausgasungsbeläge und verbranntes Polymer aus Kavitäten, Entlüftungen und Auswerferbohrungen, ohne die Oberfläche zu strahlen.
Spritzgießformen sammeln Trennmittel, Ausgasungskondensat und verbranntes Polymer in Entlüftungen, an Trennebenen und um die Auswerferstifte; Extrusionsdüsen und Kalibrierungen tragen zersetztes Material, Umformwerkzeuge Ziehöl und Metallabrieb. Trockeneis- oder Strahlreinigung verschleißt Kanten sowie polierte und genarbte Oberflächen mit der Zeit. Im Bad löst die Kavitation Beläge aus Entlüftungen und schmalen Rippen ohne mechanischen Kontakt mit dem Stahl.
Formhälften wiegen schnell mehrere hundert Kilo; Beckengröße und Hubsystem bestimmen deshalb die Anlage. Ein ST-Becken nimmt Einsätze, Schieber und kleine Formen auf, eine AL senkt schwere Hälften mit einem Hubsystem ab, das per Kran beladen wird. Nehmen Sie einen auf das Polymer abgestimmten Reiniger und 40 kHz für polierte und genarbte Kavitäten, danach spülen, mit Heißluft trocknen und sofort konservieren. Eine SPR-Vorwäsche passt zu stark gefetteten Umformwerkzeugen.
SpritzgießformhälftenFormeinsätze und SchieberExtrusionsdüsenKalibrierungenUmformwerkzeuge
Passende Maschinen
Industrie und Fertigung
Ventile, Pumpen und Hydraulik
Ventilblöcke, Steuerblöcke, Pumpengehäuse und Zylinder, gereinigt von Öl, Lack und Metallpartikeln in Bohrungen und Querbohrungen.
Hydraulik- und Prozesskomponenten fallen durch Schmutz aus, den man mit bloßem Auge nicht sieht: Metallpartikel aus Bearbeitung oder Verschleiß, Lack aus gealtertem Öl, Dichtungsreste und Schlamm in den Querbohrungen eines Steuerblocks. Ventilblöcke, Pumpengehäuse, Laufräder, Steuerschieber und Zylinderteile kommen aus der Neufertigung mit Spänen und Kühlschmierstoff, aus der Reparatur mit Öl, Lack und Korrosion. Ein klemmender Schieber oder ein undichter Sitz ist oft ein Reinigungsproblem.
Öl prägt den Schmutz, deshalb halten Filtration und Ölabscheider das Bad nutzbar: Die SF hat beides, mit Pufferbehälter. ST-Becken mit 28 kHz bewältigen Gussgehäuse, 40 kHz passt zu Schiebern und kleinen Ventilen mit engen Spielen. Schwere Blöcke und Pumpengehäuse kommen in eine AL mit Hubsystem. Nach dem Spülen mit Heißluft trocknen und die Bohrungen vor der Montage mit Öl oder Korrosionsschutz versehen.
VentilblöckeSteuerblöckePumpengehäuseLaufräderSchieber und BuchsenHydraulikzylinder
Passende Maschinen
Industrie und Fertigung
Wärmetauscher und Energie
Plattenpakete, Rohrbündel, Turbinenschaufeln und Generatorteile, gereinigt von Kalk, Biofilm, Öl und Ölkohle während eines geplanten Stillstands.
Plattenwärmetauscher verlieren Leistung, wenn sich Kalk, Biofilm, Produktbeläge und Korrosionsprodukte zwischen den Platten aufbauen; Rohrbündelwärmetauscher verschmutzen innen in den Rohren. In Kraftwerken tragen Turbinenschaufeln Oxid und Beläge, Generator- und Schaltanlagenteile sammeln Öl und Staub. Gereinigt wird meist während eines Stillstands; der Durchsatz pro Stunde und ein wiederholbares Ergebnis zählen dann ebenso viel wie die Reinigung selbst.
Platten werden stehend im Gestell gereinigt, mit Abstand zueinander, damit jede Fläche das Bad sieht. Dichtungen entfernen oder auf die Chemie prüfen: ein alkalischer Reiniger für organische und ölige Beläge, ein saurer Entkalker für Kalk, oft in dieser Reihenfolge mit einer Spülung dazwischen. Eine AL senkt das Gestell mit ihrem Hubsystem ab, eine AU ergänzt Servo-Plattform und Filtration für große Plattenpakete. Ein DT-Trocknungstank trocknet kleinere Teile danach mit Heißluft.
WärmetauscherplattenRohrbündelTurbinenschaufelnGeneratorteileSchaltanlagenteile
Passende Maschinen
Industrie und Fertigung
Filter, Siebe und Düsen
Sinter-, Gewebe- und Kerzenfilter, Siebe und Sprühdüsen, aus den Poren heraus gereinigt statt gebürstet oder gestrahlt.
Ein zugesetztes Filterelement ist teuer im Ersatz und mühsam von Hand zu reinigen. Sintermetall, Drahtgewebe und Spaltsiebe halten Partikel tief im Medium fest; Schmelzefilter tragen nach dem Ausbrennen noch Rückstände, Kerzenfilter aus Lebensmittel- und Chemieprozessen Produkt und Kalk, und Sprühdüsen setzen sich mit Kalk und eingetrocknetem Produkt zu. Bürsten und Hochdruckwasser drücken den Schmutz tiefer oder verformen das Gewebe; die Kavitation holt ihn aus den Poren.
Feine Gewebe und Sinterelemente werden mit 40 kHz gereinigt, grobe Siebe und schwere Ladungen mit 28 kHz. Halten Sie die Elemente so, dass das Bad auch innen ankommt, und drehen Sie sie während des Zyklus. Der Reiniger folgt dem Schmutz: alkalisch für Öl und organische Rückstände, sauer für Kalk. Eine SF oder eine UMX mit Filtration hält gelöste Partikel aus dem Bad; ein ST-Becken lässt sich auf die Länge langer Kerzen bauen. Vergleichen Sie den Durchfluss vorher und nachher.
SintermetallfilterDrahtgewebefilterKerzenfilterSchmelzefilterSiebeSprühdüsen
Passende Maschinen
Industrie und Fertigung
Oberflächentechnik und Beschichtung
Entfetten vor Lackieren, Pulverbeschichten, Galvanisieren, Eloxieren oder Kleben, wo die Spülqualität über die Haftung entscheidet.
Lack, Pulver, galvanische Schichten und Klebstoffe haften nur auf einer Oberfläche ohne Öl, Ziehmittel, Polierpaste, Fingerabdrücke und Oxid. Rückstände zeigen sich später als Blasen, schlechte Haftung, Flecken oder eine Schicht, die nicht deckt. Gepresste, bearbeitete und polierte Teile mit Hinterschnitten, Gewinden oder überlappenden Nähten halten Öl dort fest, wo Spritzentfettung nicht hinkommt. Der Wasserbenetzungstest zeigt, ob die Oberfläche bereit ist: Das Wasser muss als Film ablaufen, nicht abperlen.
Entfetten vor dem Beschichten ist eine Folge: Ultraschallwäsche, mindestens eine Spülung, oft eine Schlussspülung mit VE-Wasser, dann Trocknen. Eine MT-Anlage fährt diese Folge mit automatischem Korbtransport und kann eine Passivierung einschließen. Eine AL mit Hubsystem eignet sich für einstufiges Entfetten großer Chargen, ein ST-Becken für Kleinserien. Für Aluminium und Zink einen inhibierten Reiniger verwenden. Ein DT trocknet den Korb vor dem Beschichten mit Heißluft.
PressteileZerspanungsteilePolierte TeileTeile vor dem GalvanisierenTeile vor dem Kleben
Passende Maschinen
Prozessindustrie
Lebensmittel und Getränke
Formen, Messer, Füllerteile, Bandmodule und Lochscheiben, gereinigt von Fett, Eiweiß, eingebranntem Produkt und Kalk.
Lebensmittelbetriebe reinigen Teile, die Produkt in Ecken und Bohrungen festhalten: Backbleche und -formen mit verkohltem Fett, Silikonformen, Messer und Wolf-Lochscheiben mit Fett und Eiweiß, Bandmodule und Ketten, Füllventile und Abfüllteile mit Zucker und Kalk, Molkereiventile mit Milchstein. Bürsten und Einweichen in Lauge dauern Stunden und lassen trotzdem Rückstände in Scharnieren, Löchern und zwischen den Bandgliedern.
Fett und Eiweiß lösen sich in einem alkalischen Reiniger bei 55–65 °C; Kalk und Milchstein brauchen einen sauren Schritt. Eiweißhaltigen Schmutz zuerst kalt oder lauwarm vorspülen, damit er auf der heißen Fläche nicht festbrennt. Verwenden Sie Reiniger für Oberflächen mit Lebensmittelkontakt und spülen Sie mit Trinkwasser nach. ST-Becken mit 28 kHz passen für Bleche und Bandmodule, eine SF filtert gelöstes Fett und Krümel aus, eine AU bewältigt hohe Tagesmengen automatisch, eine STS kleine Teile.
Backbleche und -formenMesser und KlingenWolf-LochscheibenBandmoduleFüllventileMolkereiventile
Passende Maschinen
Prozessindustrie
Chemie, Pharma und Labor
Glasgeräte, Siebe, Pipetten, Reaktorteile und Tablettierwerkzeuge zwischen Chargen reinigen, damit kein Rückstand ins nächste Produkt gelangt.
Labore reinigen Glasgeräte, Pipetten, Analysensiebe und Probenbehälter mit eingetrockneten Reagenzien, Rückständen und Partikeln; in der Pharma- und Chemieproduktion sind es Mischköpfe, Reaktor- und Pumpenteile, Ventile, Dosierdüsen sowie Stempel und Matrizen von Tablettenpressen mit Pulver und Schmierstoff. Das Problem ist die Verschleppung: ein Rückstand aus einer Charge, der in der nächsten landet, oder ein feines Sieb oder eine Kapillare, die sich gar nicht bürsten lässt.
Kleine Teile kommen in eine STS oder SX auf dem Labortisch, mit 40 oder 37 kHz, oft in Bechergläsern im Bad, damit verschiedene Reiniger nebeneinander arbeiten. Produktionsteile brauchen ein ST-Becken passend zum größten Teil oder eine MT-Anlage mit Spülstufen in gereinigtem Wasser und Trocknung. Verwenden Sie keine brennbaren Lösemittel in einem offenen, beheizten Bad. Die Reinigungsvalidierung bleibt Aufgabe Ihres Qualitätssystems.
LaborglasAnalysensiebePipettenMischköpfeTablettenstempel und MatrizenDosierdüsen
Passende Maschinen
Prozessindustrie
Druck und Verpackung
Rasterwalzen, Kammerrakeln, Leimdüsen und Teile von Verpackungsmaschinen, gereinigt von eingetrockneter Farbe, Lack und Klebstoff.
Im Flexo- und Tiefdruck setzen eingetrocknete Farbe und Lack die Näpfchen der Rasterwalzen zu und bauen sich in Kammerrakeln, Farbpumpen und Wannen auf. Verpackungslinien sammeln Schmelz- und Kaltleim an Düsen und Auftragsköpfen, Produkt, Etikettenleim und Staub an Formatteilen, Siegelbacken und Füllerteilen. Das Abwischen mit Lösemittel kostet Zeit, und das Schöpfvolumen der Rasterwalze sinkt von Reinigung zu Reinigung weiter.
Der Reiniger folgt der Farbe: wasserbasierte, lösemittelbasierte und UV-härtende Farben brauchen jeweils ihre eigene Chemie. Ein ST-Becken lässt sich auf die Länge einer Walze bauen, mit Leistung und Zykluszeit passend zur Keramikbeschichtung. Eine SF filtert Pigment- und Klebstoffpartikel aus dem Bad. Eine SPR-Sprühwaschanlage nimmt Farbwannen, Kammerrakeln und Teile von Verpackungsmaschinen in einer Ladung auf, mit beheizter Waschflüssigkeit im geschlossenen Kreislauf.
RasterwalzenKammerrakelnFarbpumpen und -wannenLeimdüsenSiegelbackenFormatteile
Passende Maschinen
Präzision und Reinheit
Elektronik und Leiterplattenfertigung
Flussmittelreste, Lotkugeln und Staub von Leiterplatten, Steckverbindern, Sensoren und Batterieteilen, auch unter flach aufliegenden Bauteilen.
Nach dem Löten bleiben Flussmittelreste auf der Platine und unter Bauteilen mit geringem Bodenabstand wie QFN und BGA; bei Feuchte können sie Kriechströme und Korrosion verursachen. Reparaturbetriebe sehen Baugruppen mit Staub, Oxid und verschütteten Flüssigkeiten, Steckverbinder verlieren durch einen Film auf den Kontakten die Verbindung, und Sensoren und Batterieteile müssen vor Montage oder Schutzlackierung partikelfrei sein.
Elektronik wird mit 37 oder 40 kHz und einem Reiniger für Flussmittel bei 40–60 °C gereinigt, dann mit VE-Wasser gespült und gründlich mit Warmluft getrocknet. Platinen stehen aufrecht im Korb, nie auf dem Beckenboden. Prüfen Sie vorher die Datenblätter: Schwingquarze, MEMS-Sensoren und manche gekapselten Bauteile vertragen keinen Ultraschall. STS und SX decken Reparatur und Nacharbeit ab; eine UMX oder eine MT-Anlage bewältigt Serienmengen.
Bestückte LeiterplattenSteckverbinderSensorenElektronikmoduleBatteriekomponenten
Passende Maschinen
Präzision und Reinheit
Medizin, Zahnmedizin und Tiermedizin
Instrumente, Dentalinstrumente und Schläuche vor der Sterilisation reinigen, Implantate und Medizinprodukteteile in der Fertigung.
Chirurgische, zahnärztliche und tierärztliche Instrumente kommen mit Blut, Gewebe, Knochensplittern, Zement und Polierpaste in Gelenken, Riefen und Lumen zurück. Die Sterilisation wirkt nur auf einer sauberen Oberfläche, deshalb zählt der Reinigungsschritt davor. In der Fertigung tragen Implantate und Komponenten Polierpaste, Bearbeitungsöl und Partikel, die vor Passivierung, Prüfung und Verpackung entfernt werden müssen.
Verwenden Sie enzymatische oder mild alkalische Reiniger für Instrumente und halten Sie eiweißhaltigen Schmutz unter etwa 45 °C, damit er nicht fixiert. Gelenkinstrumente öffnen, den Korb nicht überladen und danach spülen; das Aufbereitungsverfahren und seine Validierung bleiben bei Ihrer Einrichtung. STS- und SX-Tischgeräte nehmen kleine Chargen auf; Implantate und Medizinprodukteteile in Serie laufen über eine MT-Anlage mit Spülstufen in gereinigtem Wasser und Trocknung.
Chirurgische InstrumenteDentalinstrumenteVeterinärinstrumenteKanülen und SchläucheOrthopädische ImplantateMedizinprodukteteile
Passende Maschinen
Präzision und Reinheit
Optik, Uhren und Schmuck
Brillenfassungen, Gläser, Uhrenteile und Schmuck, befreit von Polierpaste, altem Öl, Hautfett und Staub, in kleinen Körben und Bechergläsern.
Optiker, Uhrmacher und Juweliere reinigen kleine Teile mit feinen Details: Brillenfassungen mit Hautfett in Scharnieren und Nasenpads, Gläser und optische Teile mit Fingerabdrücken und Polierresten, zerlegte Uhrwerke mit verharztem Öl, Armbänder mit Schmutz zwischen den Gliedern und gegossenen oder polierten Schmuck mit Polierpaste in Fassungen und Gravuren. Die Teile sind klein, die Oberflächen oft beschichtet oder galvanisiert, und schrubben lässt sich nichts.
Ein SX- oder STS-Tischgerät mit 37 oder 40 kHz genügt; für die kleinsten Teile nehmen Sie einen feinmaschigen Korb oder ein Becherglas im Bad. Bei beschichteten Gläsern und galvanisierten Teilen kurze Zyklen und mäßige Temperatur wählen. Perlen, Opale, Smaragde, geklebte Steine und manche Uhrenteile gehören nicht ins Ultraschallbad. Spülen, dann mit Warmluft trocknen; Uhrenteile werden nach der Reinigung neu geölt.
BrillenfassungenBrillengläserUhrwerkteileUhrenarmbänderRinge und KettenKleine Präzisionsteile
Passende Maschinen
Sonderanlagen
Nicht im Standardprogramm? Wir bauen es.
Jede Industriemaschine wird auf Bestellung gebaut: Beckengröße, Werkstoff, Heizung, Filtration, Deckel, Hubsystem und Steuerung richten sich nach Ihren Teilen und Ihrem Prozess. Steht die gewünschte Maschine nicht auf dieser Seite, beschreiben Sie uns Teile und Verschmutzung, und wir legen sie darauf aus.
Finden wir die passende Lösung
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Senden Sie uns das Bauteil, die Stückzahl pro Stunde und die Verschmutzung. Wir legen Becken und Frequenz gemeinsam mit Ihnen aus.
