Förderbandteile in der Lebensmittelproduktion mit Ultraschall reinigen

Förderbänder tragen das Produkt durch den ganzen Betrieb, und die meisten werden täglich vor Ort mit Schaum und Sprühstrahl gereinigt. Das reinigt die Bandoberfläche. Es reinigt nicht das Innere der Scharniere eines Kunststoff-Modulbandes, die Bohrungen für die Stäbe, die Gelenke einer Kette oder den Zahngrund eines Kettenrads, und genau dort setzen sich zwischen den Grundreinigungen Produktreste und Biofilm fest. Bei der geplanten Grundreinigung werden die Bandmodule und kleinen Förderbandteile ausgebaut, und ein Ultraschallbecken reinigt, was der Sprühstrahl nicht erreicht hat.

Was ausgebaut wird

Edelstahl-Gliederband mit eingebrannten Produktresten — Produkt in Gliedern und Scharnieren eingebrannt: das, was eine Sprühreinigung zurücklässt

Teil	Werkstoff	Wo der Schmutz sitzt
Modulbandabschnitte	POM, PP, PE	Scharniere, Stablöcher, Modulfugen
Scharnierstäbe	POM, PP, Edelstahl	Entlang des Stabs, innerhalb der Module
Kettenräder und Umlenkräder	PA, POM, Edelstahl	Bohrung, Passfedernut, Zahngrund
Edelstahlketten und -glieder	AISI 304 oder 316	Bolzen, Buchsen, Laschen
Gleitleisten und Führungen	UHMW-PE	Nuten, Befestigungslöcher
Rollen und kleine Trommeln	Edelstahl, Kunststoff	Lagersitze, Endkappen

Teile mit elektrischen Komponenten sowie Motoren und Sensoren ohne geeignete IP-Schutzart bleiben aus dem Becken.

Temperatur und Chemie

Die Grenzen setzt das Kunststoffband. Typische Obergrenzen für die Reinigung liegen bei rund 60 °C für Polypropylen und Polyethylen und etwas höher für Polyacetal (POM); maßgeblich ist aber das Datenblatt des Bandherstellers. Polyacetal ist zudem empfindlich gegen starke Säuren und hoch konzentriertes Chlor; prüfen Sie Reiniger und Desinfektionsmittel deshalb auf Verträglichkeit mit dem Bandwerkstoff.

Verschmutzung	Reiniger	Temperatur	Zeit
Eiweiß: Fleisch, Fisch, Milchprodukte	enzymatisch oder mild alkalisch, lebensmitteltauglich	35 bis 45 °C	10 bis 15 min
Fett und Öl	mild alkalisch, lebensmitteltauglich	50 bis 60 °C, innerhalb der Grenze des Kunststoffs	10 bis 15 min
Zucker, Teig, Stärke	warmes Wasser mit Reiniger	45 bis 55 °C	5 bis 10 min
Lebensmitteltaugliches Kettenschmiermittel auf Edelstahlketten	mild alkalisch	50 bis 60 °C	10 bis 15 min

Eine verschmutzte und eine gereinigte Rollenkette — Edelstahlkette vorher und nachher: Schmiermittel und Produkt aus Bolzen und Buchsen entfernt

28 kHz eignet sich für Bandmodule, Ketten und Kettenräder: Die Teile sind massiv, und der Schmutz sitzt in Fugen statt auf feinen Oberflächen. Nach der Wäsche: mit Trinkwasser spülen, nach dem Verfahren des Betriebs desinfizieren, trocknen und wieder montieren, mit neuen Scharnierstäben, wo der Bandhersteller es empfiehlt.

Bandmodule beladen

Modulbänder werden in langen Abschnitten ausgebaut. Zwei Wege funktionieren:

Gerollte oder gefaltete Abschnitte in einem Gestell, so locker, dass die Flüssigkeit jedes Scharnier erreicht. Ein eng gerolltes Band schirmt seine inneren Lagen ab; siehe Korb richtig beladen.
Flache Abschnitte senkrecht hängend an einem Rahmen in einem tiefen Becken, sodass beide Seiten und alle Scharniere zur Flüssigkeit zeigen.

Wird die Ladung während des Zyklus auf und ab bewegt, pumpt das die Flüssigkeit durch Scharniere und Stablöcher. Ein Hubsystem erledigt das automatisch und trägt auch das Gewicht eines vollen Gestells mit Band und Kettenrädern; siehe wann sich ein Hubsystem lohnt.

Beckengröße

Länge und Breite des Beckens ergeben sich aus der Bandbreite und dem Gestell, nicht aus dem Volumen. Ein 600 mm breites Band in hängenden Abschnitten braucht ein Becken von mindestens 700 mm Länge in dieser Richtung, mit Platz für das Gestell. Messen Sie das größte Teil oder Gestell, bevor Sie wählen; siehe Ultraschallbecken richtig dimensionieren.

Welche Anlage

Aufgabe	Ausstattung
Kettenräder, Führungen, Kettenstücke, kleine Bandabschnitte	ST-157 bis ST-300 mit 28 kHz, Skimmer, Spülbecken
Bandabschnitte von ein oder zwei Linien bei jeder Grundreinigung	AL-300 bis AL-600 mit Hubsystem, Gestellen und Filtration
Bänder vieler Linien, geplante Grundreinigungen	AL-1000 oder ein auf das Gestell ausgelegtes Sonderbecken, mit Spül- und Trockenstationen

Lebensmittelschmutz belastet ein Bad schnell; Filtration und Skimmer zählen deshalb ebenso viel wie die Beckengröße; siehe ST oder SF. Die allgemeinen Hygieneregeln finden Sie im Überblick Lebensmittelindustrie.

Warum es sich rechnet

Die Grundreinigung eines Förderbands ist geplanter Stillstand. Bandmodule von Hand zu reinigen, Scharnier für Scharnier, dauert Stunden; ein beladenes Gestell im Ultraschallbecken braucht Minuten je Zyklus. Die gesparte Zeit ist Linienzeit, und das Ergebnis ist gleichmäßiger als Bürsten von Hand, und genau darauf achtet ein Audit.