Ultraschallreinigung in der Schwerindustrie: Energie, Öl und Gas, Bergbau, Bahn

Die Schwerindustrie reinigt in zwei Situationen: während eines geplanten Stillstands, wenn alles Ausbaubare ausgebaut wird und zu einem festen Termin wieder in Betrieb sein muss, und in der Instandhaltungswerkstatt, in der ausgefallene Teile überholt werden. Beide brauchen ein Becken, das große, schwere, stark verschmutzte Bauteile aufnimmt und in einem Zyklus vollständig reinigt, weil für einen zweiten keine Zeit ist.

Was hereinkommt

• Wärmetauscherbündel, Platten und Kühler: Kalk, Schlamm, Öl und biologischer Bewuchs aus Kühlwasser und Prozessmedien. Die Ultraschallreinigung erreicht die Zwischenräume von Platten und Rohren, wo Hochdruckstrahlen nicht hinkommt; den Ablauf beschreibt der Beitrag zu Kraftwerken.
• Armaturen, Stellantriebe und Pumpenteile: Schweröl, Kohlenstoff, Kalk und Produktreste in Bohrungen und Sitzen. Gereinigt vor Prüfung und Nachbearbeitung.
• Verdichter- und Turbinenkomponenten: Schaufeln, Leitschaufeln, Rotoren, Lager und Gehäuse mit Ölkoks und Ablagerungen; gereinigt vor der zerstörungsfreien Prüfung, die durch eine Schmutzschicht hindurch nichts erkennt.
• Hydraulikblöcke, Zylinder und Verteiler aus mobilen und stationären Anlagen: verschmutztes Öl und Partikel in Querbohrungen, nach einer Sauberkeitsspezifikation.
• Filter und Siebe: wiederverwendbare Filterelemente aus Metall, gereinigt statt ersetzt; siehe poröse Werkstoffe.
• Komponenten für Bahn und Schienenfahrzeuge: Teile von Fahrmotoren, Getriebe, Bremsenteile und Drehgestellteile mit Fett, Bremsstaub und Streckenschmutz.
• Bergbauausrüstung: alles oben Genannte, dazu abrasiver Staub, der ins Fett eingerieben ist.

Was das Becken können muss

Größe und Traglast. Die AL-Serie trägt Körbe von 200 bis 1000 kg in Becken von 300 bis 2000 Litern auf einem pneumatischen Hubsystem; die AU-Serie reicht bis 8000 Liter und 2000 kg je Korb. Becken jenseits der Tabellen werden nach Zeichnung gebaut; siehe Sonderanlagen. Das nutzbare Korbmaß, nicht das Beckenvolumen, bestimmt das Modell; ein Wärmetauscherbündel von 1500 mm verlangt unabhängig von seinem Gewicht eine AL-1000 oder AU-2000.

Leistung. 28 kHz für Guss- und Schmiedeteile und stark verschmutzte Teile. Ultraschallleistung von 3,6 kW bei der AL-300 bis 20 kW bei der AL-2000 und 70 kW bei der AU-8000; Heizleistung von 9 bis 64 kW, weil ein kalter Zwei-Tonnen-Korb einem Bad schnell Wärme entzieht.

Chemie. Alkalische Entfetter für Öl und Fett; Kohlenstoffentferner für Koks; saure Entkalker in einem 316-Becken oder einem Einsatz für Kalk; siehe Rost und Zunder. Eine Einweichstufe bei 85 bis 95 °C im selben Becken vor dem Ultraschall halbiert die Zeit bei starkem Koks.

Filtration und Ölabscheidung. Ein Bad in einer Überholungswerkstatt nimmt je Woche Kilos an Schlamm und Liter an Öl auf. Modulare Filtration und ein Ölskimmer an den Serien AL und AU, ein monatlich genutzter Bodenablass und ein Plan für den Badwechsel; siehe Filtration und Badstandzeit.

Bewegung. Die vertikale Oszillation des Hubsystems pumpt Flüssigkeit durch Bohrungen und zwischen Platten. Bei schweren, dichten Chargen macht sie den Unterschied zwischen einem Zyklus und dreien.

Spülen, schützen, trocknen. Blanker Stahl aus einem heißen alkalischen Bad rostet binnen einer Stunde. Ein Tauchbad mit Inhibitor und eine Heißlufttrocknung, oder sofortiges Einölen, gehören zum Prozess; siehe Spülen und Trocknen.

Arbeiten im Stillstand

Für die Reinigung im Stillstand wird das Becken nach dem größten Bauteil auf der Liste bemessen, der Zeitplan um die Zykluszeit je Korb herum aufgebaut und die Chemie einmal für die Mischung der Verschmutzungen gewählt statt je Teil. Eine Sprühwaschanlage der SPR-Serie vor dem Ultraschallbecken nimmt den groben Schlamm ab und hält das Bad die Woche über nutzbar; siehe Sprühwaschanlage oder Ultraschallbad. Wo Bauteile nicht in eine Werkstatt gebracht werden können, bringen Tauchschwinger in einem Becken vor Ort das Verfahren zu ihnen.

Sicherheit

Große Becken mit heißer Lauge, Körbe von einer Tonne über offener Flüssigkeit und Generatoren mit zig Kilowatt. Die Serien AL und AU fahren den Zyklus mit geschlossenem Deckel, bewegen den Korb auf der Hubplattform und haben die Ausstattung, die der Beitrag zur Sicherheit aufführt.

Die folgenden Beiträge behandeln einzelne Teile und Prozesse, sobald sie erscheinen. Der Beitrag zur Angebotsanfrage nennt, was wir brauchen, um ein Becken für eine Überholungswerkstatt oder einen Stillstand auszulegen.