Sprühwaschanlage oder Ultraschallbad

Nicht jedes Teil braucht Kavitation. Ein Getriebegehäuse mit einem Film Kühlschmierstoff und ein paar Spänen auf offenen Flächen wird mit heißem Spritzstrahl schneller sauber als im Tauchbad, und eine Sprühwaschanlage braucht nur einen Bruchteil der Flüssigkeit. Die Frage ist, was auf dem Teil ist und wo.

Wie eine Sprühwaschanlage arbeitet

Die SPR-Serie ist eine Kabine mit einem runden Drehkorb auf einem Wagen. Der Korb dreht sich mit wenigen Umdrehungen pro Minute, während feststehende Düsenarme von den Seiten, von oben und von unten beheizte alkalische Lösung darauf spritzen, mit Drücken von einigen bar und Durchflüssen von mehreren hundert Litern pro Minute. Die Lösung läuft in einen beheizten Sumpf zurück, passiert einen Filter und einen Ölskimmer und wird wieder umgepumpt. Der Zyklus besteht aus Waschen, dann Abtropfen oder Spülen über dieselben Arme, bei den größeren Modellen dann Abblasen.

Modell	Korb (Durchmesser × Höhe)	Traglast	Heizung	Außenmaße (L × B × H)
SPR-250	750 × 500 mm	250 kg	9 kW	1250 × 1300 × 1280 mm
SPR-500	1000 × 500 mm	300 kg	12 kW	1250 × 1250 × 1380 mm
SPR-780	1250 × 500 mm	300 kg	15 kW	1500 × 1500 × 1400 mm

Beladen wird über den Wagen: Der Korb rollt aus der Kabine, wird in der Halle oder per Kran beladen und rollt wieder hinein.

Was die Spritzreinigung gut kann

Grobe Verschmutzung auf offenen Flächen: Kühlschmierstoff, Späne, Staub, leichtes Fett auf Gussteilen, Gehäusen, Rahmen und Platten. Der mechanische Aufprall des Strahls bewegt pro Minute mehr Masse als die Kavitation.
Große Teile: alles bis 1,25 m Durchmesser und 300 kg, ohne die Flüssigkeitsmenge, die ein Tauchbecken dieser Größe bräuchte.
Durchsatz: Zyklen von 3 bis 8 Minuten bei geschlossener Tür, während der Bediener anderswo arbeitet.
Sparsamer Flüssigkeitseinsatz: Der Sumpf fasst einige hundert Liter für einen Korb, für den ein Tauchbecken tausend Liter bräuchte, um ihn zu bedecken.

Was die Spritzreinigung nicht kann

Sacklöcher, Bohrungen, Querbohrungen, Gewinde: Ein Strahl dringt gegen die eingeschlossene Luft nicht in ein Loch ein, das kleiner ist als sein eigener Durchmesser, und streicht über die Öffnung hinweg. Die Späne bleiben.
Abgeschattete Flächen: Der Korb dreht sich, aber ein Teil auf dem Korbboden wird von unten durch ein Gitter besprüht, und übereinanderliegende Teile schirmen sich gegenseitig ab.
Feine Details und empfindliche Oberflächen: Strahlen unter Druck beschädigen eloxierte und polierte Oberflächen und wirbeln Kleinteile im Korb herum.
Hartnäckige Verschmutzung: Ölkohle, Lackablagerungen und verharztes Öl brauchen Chemie und Einwirkzeit; ein Spritzzyklus ist zu kurz, und die mechanische Wirkung setzt an der falschen Stelle an.

Wo beide zusammenkommen

Die übliche Linie ist erst Spritzen, dann Ultraschall: Die SPR entfernt in Minuten die grobe Verschmutzung von großen Teilen und hält sie aus dem Ultraschallbad heraus, das dann in einem kurzen Zyklus die inneren Kanäle reinigt, mit einem Bad, das wochenlang hält. Spülen und Trocknen folgen. In einer MT-Mehrtankanlage kann die erste Station aus demselben Grund ein Spritztunnel sein.

Für kleine und mittlere Teile mit inneren Strukturen ist das Ultraschallbecken allein die Antwort, eine Sprühwaschanlage ist nicht nötig. Für große, offene Teile mit grober Verschmutzung und ohne innere Kanäle ist die Sprühwaschanlage allein die Antwort, und ein Ultraschallbecken wäre ein teurer Weg dorthin.

Die Entscheidung

Die Merkmale des Teils auflisten: offene Flächen, Sacklöcher, Bohrungen, Gewinde, Hohlräume.
Stehen nur offene Flächen auf der Liste: Spritzen. Sind Löcher dabei, auf die es ankommt: Ultraschall. Beides und das Teil ist groß: erst Spritzen, dann Ultraschall.
Das größte Teil mit den Korbmaßen oben und den Beckengrößen der ST- und AL-Serie vergleichen.

Der Beitrag zur Angebotsanfrage stellt die Frage Spritzen oder Tauchen direkt, und ein Foto des Teils beantwortet sie meist.