Ultrasoon reinigen in de voedingsmiddelenindustrie

Een voedingsbedrijf reinigt alles, elke dag, en het meeste gebeurt ter plaatse met sproeien en doorspoelen. Wat daarbij achterblijft, is de kleine, demonteerbare apparatuur met een inwendige geometrie: snijmessen en hun houders, vulsproeiers, pomprotoren en kleppen, extruder- en doseermatrijzen, transportbandschakels en kettingwielen, zeven. Vet, eiwit, suiker en zetmeel drogen erop en in hun verbindingen aan, en een borstel komt niet in een sproeier of onder een mesbescherming. Daar hoort een ultrasone tank: tussen de demontagetafel en de desinfectiestap.

Wat eraf gaat

• Vetten en oliën van vlees, zuivel en frituren: vloeibaar boven 40 tot 60 °C, geëmulgeerd door een mild alkalisch reinigingsmiddel, door cavitatie losgemaakt van oppervlakken en schroefdraad.
• Eiwitten: bloed, melkeiwit, ei, vleesresten. Ze denatureren en hechten boven ongeveer 45 °C; daarom draait de wasstap koeler, op 35 tot 45 °C, met een enzymatisch of mild alkalisch reinigingsmiddel, en mag de spoeling heet zijn.
• Suikers en zetmeel: siropen, deeg, chocolade. Warm oplosbaar in water; water van 50 tot 60 °C met een licht reinigingsmiddel, en cavitatie om in de hoeken van een matrijs te komen.
• Kalkaanslag van hard water en melksteen: een zure ontkalker, in een inzetbak of een tank van 316, zie roest en aanslag.
• Biofilm: de dunne, taaie laag die ontstaat waar vuil blijft zitten. Cavitatie verstoort die mechanisch, en dat is het argument om kleine onderdelen ultrasoon te reinigen vóór het desinfecteren.

Ultrasoon reinigen verwijdert vuil. Het is geen desinfectie- of sterilisatiestap; het desinfectiemiddel of de warmtebehandeling die volgt, is een aparte, gevalideerde stap, en die werkt beter op een oppervlak dat eerst is gereinigd.

De machine

Materiaal. Standaard tanks van roestvast staal AISI 304 met vlak geslepen lassen; AISI 316 waar gechloreerde desinfectiemiddelen of zure ontkalkers in de tank worden gebruikt. Manden van roestvaststalen gaas, geen gecoat draad. Frame en kast op zwenkwielen voor natte reinigingszones.

Chemie. Voedselveilige reinigingsmiddelen, alkalisch of enzymatisch, die in uw land zijn toegelaten voor oppervlakken die met levensmiddelen in contact komen, en de spoeling die het gegevensblad van het reinigingsmiddel voorschrijft. Geen oplosmiddelen.

Temperatuur. Per soort vuil, zoals hierboven; de tanks verwarmen tot 100 of 110 °C voor een hete spoeling of een weekstap, en houden 35 tot 60 °C aan voor het wassen.

Frequentie. 40 kHz voor messen, sproeiers en fijne onderdelen; 28 kHz voor zware transportbandcomponenten en matrijzen.

Filtratie. Vet en deeltjes belasten een bad in een voedingsbedrijf snel. Een olieafscheider en een zakfilter in het circuit, of de SF-serie met haar buffertank, houden het bad een ploeg of een week bruikbaar in plaats van een uur.

Spoelen en drogen. Een hete spoeling met drinkwater, daarna drogen, of nat direct naar de desinfectiestap, zoals de procedure van het bedrijf voorschrijft. Het artikel over spoelen en drogen behandelt de stations.

Typische opstellingen

Waar het niet past

Grote vaste installaties blijven bij CIP en schuimreiniging. Onderdelen die niet ondergedompeld kunnen worden, motoren en sensoren zonder IP-klasse, worden met de hand gereinigd. En de tank is een reinigingsstation, geen opslagtank: onderdelen gaan eruit, worden gespoeld en gedroogd of gedesinfecteerd, en gaan terug naar de lijn.

De artikelen hieronder behandelen afzonderlijke onderdelen en processen naarmate ze verschijnen. Het artikel over de offerte somt op wat wij nodig hebben om een tank voor een bedrijf te dimensioneren.