Molkereitechnik mit Ultraschall reinigen

Molkereien reinigen gründlicher als fast jeder andere Lebensmittelbetrieb, und das meiste läuft automatisch: Cleaning in Place (CIP) mit alkalischem und saurem Kreislauf nach jeder Produktion. CIP ist für geschlossene Rohrleitungen und Tanks ausgelegt. Schwächer ist es bei Teilen mit komplexer Geometrie, bei stark verschmutzten Erhitzerabschnitten und bei den ausbaubaren Teilen, die bei Revisionen herausgenommen werden. Diese Teile kommen in ein Ultraschallbecken, mit denselben beiden Chemien, die auch die CIP-Anlage verwendet.

Zwei Verschmutzungen, zwei Schritte

Milch hinterlässt zwei Arten von Belag:

Organische Verschmutzung: Milchfett und Eiweiß. An Rohmilchanlagen ist sie weich; an wärmebehandelten Flächen, etwa in der Erhitzerabteilung eines Pasteurs, ist das Eiweiß denaturiert und eingebrannt.
Milchstein: überwiegend Calciumphosphat mit eingebundenem Eiweiß; er bildet einen grauen bis weißen Film auf heißen Flächen und dort, wo Wasser verdunstet ist.

Jede braucht ihre eigene Chemie, in dieser Reihenfolge:

Schritt	Entfernt	Reiniger	Temperatur	Zeit
1. Vorspülen	Lose Milch	Lauwarmes Wasser, nicht heiß	30 bis 40 °C	bis klar
2. Alkalische Reinigung	Fett, Eiweiß	Lebensmittelgeeigneter alkalischer Molkereireiniger	Rohmilchteile 45 bis 55 °C; wärmebehandelte Beläge 60 bis 70 °C	10 bis 20 min
3. Spülen	Alkalischen Reiniger	Trinkwasser	warm	3 bis 5 min
4. Saure Reinigung	Milchstein	Molkereireiniger auf Phosphor- oder Salpetersäurebasis	50 bis 60 °C	10 bis 15 min
5. Schlussspülen	Säure	Trinkwasser	warm	3 bis 5 min

Danach nach dem validierten Verfahren der Molkerei desinfizieren und trocknen oder wieder montieren.

Alkalisch kommt zuerst, weil die Säure mineralische Beläge unter Fett und Eiweiß nicht erreicht. Der saure Schritt gehört nicht direkt in ein Becken aus 304-Edelstahl, wenn die Chemie Chloride enthält; verwenden Sie ein separates Säurebecken oder einen Einsatz, oder bestellen Sie das Becken in 316. Siehe Beckenwerkstoff.

Die Temperaturempfehlung weicht bewusst von anderen Lebensmittelverschmutzungen ab. Rohmilcheiweiß brennt oberhalb von etwa 45 °C ein, deshalb beginnt man bei Rohmilchanlagen kühl. Beläge aus der Wärmebehandlung sind bereits eingebrannt und brauchen eine heißere alkalische Reinigung, um sich zu lösen.

Molkereiteile für das Ultraschallbecken

Zwei Molkerei-Prozessventile: eines mit Milchbelag, eines gereinigt — Milchbelag im Ventilgehäuse und um die Klemmen, und derselbe Ventiltyp nach der zweistufigen Reinigung

Teil	Warum es ausgebaut wird	Hinweise
Tellerpakete von Separatoren und Klärseparatoren	Hunderte konische Teller mit engen Spalten; starker Schlamm bei Revisionen	Teller im Gestell, mit Abstand, nie als geschlossenes Paket
Homogenisierventile, Ventilsitze und Prallringe	Feine Spalte mit Eiweiß und Milchstein	40 kHz, zusammengehörige Teile beieinander lassen
Platten von Erhitzern und Kühlern	Eingebranntes Eiweiß und Milchstein in der Erhitzerabteilung	Zweistufige Reinigung; siehe Wärmetauscher
Fülldüsen und Füllventile	Milch, Joghurt, Sahne in Bohrungen	40 kHz, Kleinteilekorb
Käseformen und Pressen	Bruch, Molkeneiweiß, Fett in Perforationen	Siehe Lebensmittelformen
Pumpenrotoren, Ventilinnenteile, Fittings	Dichtungsnuten, Gewinde	Siehe Edelstahlteile mit Lebensmittelkontakt

Teile aus Gummi und Elastomer, etwa Dichtungen, Manschetten und Membranen, werden separat bei niedriger Temperatur gereinigt oder ersetzt; heiße Lauge und Säure verkürzen ihre Lebensdauer.

Die Bäder funktionsfähig halten

Ein Molkerei-Reinigungsbad nimmt schnell Fett auf. Ein Skimmer entfernt das Fett, das sich absetzt, wenn das Bad ruht, und ein Filterkreislauf hält Eiweißflocken und abgelösten Milchstein vom Beckenboden fern. Das Säurebad hält länger, wird aber per Titration kontrolliert. Beide werden mit dem Reinigungsnachweis dokumentiert; siehe Filtration und Badstandzeit.

Welche Anlage

Aufgabe	Ausstattung
Hofmolkerei oder kleine Käserei: Kleinteile, Düsen, Ventile	UMX Pro 50L oder 62L, separater Säureschritt in einem Einsatz, Spülbecken
Molkereibetrieb, Teile aus mehreren Linien, Homogenisator- und Füllerteile	Zwei Becken ST-96 bis ST-157, alkalisch und sauer, mit Spülen dazwischen
Separatorrevisionen, Erhitzerplatten	SF-225 bis SF-360 mit Filtration für den alkalischen Schritt, ein Säurebecken in 316, oder eine AL-Anlage mit Hubsystem und Plattengestellen

Das Ergebnis prüfen

Nach der Reinigung und vor der Desinfektion: Sichtprüfung auf den blaugrauen Schimmer von Milchstein und ATP-Abstriche an Stichprobenteilen. Auf Platten und Tellern zeigt sich Milchstein am besten auf trockener Oberfläche im Streiflicht.