Lebensmittelkontaktteile aus Edelstahl mit Ultraschall reinigen

Fast alles, was in einem Betrieb Lebensmittel berührt, ist aus Edelstahl, meist AISI 304 oder 316L. Edelstahl wird gewählt, weil sich eine saubere, glatte, passive Oberfläche leicht hygienisch halten lässt. Die Bedingung ist, dass sie sauber und passiv bleibt. Rückstände in einem Gewinde, einer Dichtungsnut oder einem Pumpenrotor werden zum Ort für Biofilm, und eine Oberfläche, die durch falsche Chemie oder Fremdrost von unlegiertem Stahl geschädigt ist, beginnt zu lochen und zu rosten. Die Ultraschallreinigung übernimmt die demontierbaren Teile mit innerer Geometrie, die eine CIP-Reinigung nur schlecht erreicht.

Die Teile

• Ventilinnenteile: Kegel, Spindeln, Sitze und die Dichtungsnuten darum.
• Pumpenteile: Drehkolben- und Laufradrotoren, Gehäuse, Teile von Gleitringdichtungen.
• Armaturen: Klemmen, Schweißstutzen, Bögen, T-Stücke, Schaugläser.
• Füll- und Dosierteile: Düsen, Kolben, Zylinder; siehe auch Abfüllanlagen.
• Siebe, Seiher und Siebeinsätze; siehe Filter in der Lebensmittelindustrie.
• Formatteile: Sternräder, Führungen und Formatteile, die bei einem Produktwechsel ausgebaut werden.

Der Ablauf

1. Zerlegen, und zwar vollständig; Dichtungen und O-Ringe entfernen, sie werden separat gereinigt oder ersetzt.
2. Vorspülen mit kaltem oder lauwarmem Wasser, um loses Produkt zu entfernen.
3. Ultraschallwäsche in einem lebensmitteltauglichen Reiniger, der für Lebensmittelkontaktflächen zugelassen ist:

40 kHz, 5 bis 15 Minuten, Teile so eingesetzt, dass Bohrungen und Nuten zur Flüssigkeit hin offen sind. 4. Spülen in Trinkwasser. 5. Desinfizieren nach dem validierten Verfahren des Betriebs. 6. Trocknen und abgedeckt lagern oder sofort wieder montieren.

Die Ultraschallreinigung entfernt Schmutz; sie desinfiziert nicht. Sie macht die Desinfektion zuverlässig, denn Desinfektionsmittel verlieren auf einer Oberfläche, die noch organischen Schmutz trägt, den größten Teil ihrer Wirkung.

Den Edelstahl schützen

Edelstahl ist rostfrei dank einer dünnen passiven Oxidschicht. Der Reinigungsschritt darf sie nicht beschädigen:

• Chloride sind der Feind. Chlorhaltige Reiniger, zu lange einwirkende Desinfektionsmittel auf Chlorbasis und sogar salzhaltige Produktreste verursachen Lochfraß, besonders bei 304 und in Spalten. Spülen Sie Desinfektionsmittel so ab, wie es das Verfahren vorgibt, und lassen Sie chlorhaltige Lösungen nie im Reinigungsbecken stehen; siehe Beckenwerkstoff.
• Kein Kontakt mit unlegiertem Stahl. Stahlwolle, Bürsten aus unlegiertem Stahl und ein Korb, der mit Teilen aus unlegiertem Stahl geteilt wird, hinterlassen Eisenpartikel auf der Oberfläche; diese rosten und sehen aus, als korrodiere der Edelstahl. Halten Sie Edelstahlteile in Edelstahlkörben und reinigen Sie sie nur mit Werkzeugen aus Edelstahl oder Kunststoff.
• Säuren mit Bedacht. Entkalker auf Basis von Phosphor-, Zitronen- oder Salpetersäure sind in der richtigen Konzentration und Temperatur mit Edelstahl verträglich, und Salpetersäure wird auch zum Repassivieren verwendet. Sie kommen in einem eigenen Schritt zum Einsatz, in einem Einsatz oder einem Becken aus 316, und werden vollständig abgespült.
• Teile trocknen. Wasser, das mit Chloriden aus dem Leitungswasser in einem Spalt stehen bleibt, ist der Ausgangspunkt für Lochfraß.

Das Ergebnis nachweisen

Ein Hygieneplan akzeptiert kein „sieht sauber aus“. Die üblichen Prüfungen nach dem Reinigungsschritt und vor der Desinfektion:

• Sichtprüfung bei gutem Licht, Nuten und Bohrungen mit der Taschenlampe.
• ATP-Tupfer, die organische Rückstände innerhalb einer Minute anzeigen.
• Allergen-Protein-Tupfer, wo ein Produktwechsel Allergene betrifft; die Reinigung muss für jeden Allergenwechsel validiert sein.

Verfolgen Sie die Ergebnisse. Ein sauberer Verlauf nach Einführung des Ultraschallschritts ist der Nachweis, den ein Auditor sehen will, und eine Abweichung zeigt, wann das Bad gewechselt werden muss oder das Verfahren nachlässt.

Welche Anlage

Die Becken sind aus AISI 304 mit bündig geschliffenen Schweißnähten; AISI 316, wo saures Entkalken oder chloridhaltige Chemie im Becken eingesetzt wird. Siehe den Überblick zur Lebensmittelindustrie.