SPR-500

Le panier tourne pendant que les jets haute pression l'aspergent : la charge est lavée de tous les côtés.

Pendant que le panier tourne, chaque face de la charge passe tour à tour devant les jets : un lavage à 360°. La force mécanique de l'aspersion enlève l'huile, la poussière, la pâte à polir et les résidus d'usinage des pièces complexes et lourdes, sans brossage manuel.

Le diamètre du panier est de 750 mm sur le SPR-250, 1000 mm sur le SPR-500 et 1250 mm sur le SPR-780.

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• Machine à laver par aspersion ou bain à ultrasons ?
• Autres machines de nettoyage de pièces industrielles

Des buses lavent la charge au liquide chaud jusqu'à 3,3 bar, sur les trois tailles.

L'aspersion agit par impact : les jets arrachent la salissure de la surface. Elle convient aux géométries ouvertes, lourdes et grasses, comme les carters de boîte de vitesses, les blocs moteurs et les pièces de fonderie, lorsqu'il s'agit d'enlever la salissure en masse.

Un jet n'atteint pas les trous borgnes comme le fait un bain d'immersion. Pour les pièces à canaux internes, le SPR assure le prélavage et une cuve à ultrasons le nettoyage fin.

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• Dégraisser des pièces par ultrasons : huile et graisse

La pompe renvoie le liquide de lavage dans la cuve chauffée après chaque passage : le même volume travaille cycle après cycle.

Le liquide est pompé vers les buses, projeté sur la charge et retombe dans la cuve. Rien ne part à l'égout entre les cycles, ce qui économise l'eau et les frais de fonctionnement.

Les SPR-250, SPR-500 et SPR-780 contiennent 250, 500 et 780 litres. La durée de vie d'un remplissage dépend de l'huile et des salissures solides apportées par les pièces ; le déshuileur retire l'huile en continu.

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• Filtration et durée de vie du bain de nettoyage
• Consommation d'énergie et coût d'exploitation d'une cuve de nettoyage par ultrasons

Retire en continu l'huile qui flotte sur le liquide de lavage : le bain continue de nettoyer et dure plus longtemps.

L'huile enlevée des pièces remonte et flotte sur le liquide. Si elle y reste, elle se redépose sur les pièces. Le déshuileur intégré la retire en continu pendant que le laveur fonctionne.

La qualité de la solution reste ainsi constante dans le temps et chaque remplissage dure plus longtemps : moins de vidanges du bain et moins de liquide usagé.

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• Filtration et durée de vie du bain de nettoyage
• Dégraisser des pièces par ultrasons : huile et graisse

Un thermostat maintient le liquide de lavage à la température réglée ; les chauffages font 9, 12 et 15 kW selon la taille.

Un liquide chaud ramollit l'huile et la graisse et aide le détergent à agir plus vite, et une température stable donne le même résultat d'une charge à l'autre. Sur le SPR-250, le thermostat se règle entre 30 et 100 °C.

Thermostat et minuterie sont logés dans l'armoire de commande : réglez la température et la durée du cycle, le lavage s'arrête à la fin du cycle.

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• Consommation d'énergie et coût d'exploitation d'une cuve de nettoyage par ultrasons

La charge entre par l'avant sur une plateforme de chargement ; un chariot élévateur ou un palan peut déposer directement les pièces lourdes.

Un chariot de chargement est fourni : les charges lourdes ou coupantes entrent et sortent sans être soulevées à la main, ce qui est plus sûr et ménage l'opérateur.

Le panier porte jusqu'à 250 kg sur le SPR-250 et jusqu'à 300 kg sur le SPR-500 et le SPR-780.

Entièrement construit en inox AISI304 de 2 mm, sur pieds réglables.

L'inox résiste à la corrosion due au liquide de lavage chaud et tient à un usage industriel quotidien.

Les pieds réglables mettent la machine de niveau sur le sol de l'atelier. Le SPR-250 pèse environ 290 kg, le SPR-500 450 kg et le SPR-780 700 kg ; les trois fonctionnent en 400 V.

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• Cuve à ultrasons : matériau et épaisseur de paroi

Seul pour les pièces ouvertes, ou en prélavage avant une cuve à ultrasons ; double rinçage, dosage chimique et module de séchage en option.

En prétraitement, le SPR enlève la salissure grossière avant le nettoyage par ultrasons, le contrôle, le revêtement ou l'assemblage : le bain suivant reste propre plus longtemps.

Applications types : pièces usinées avant contrôle, pièces moteur, carters et composants de freinage, moules et matrices avant revêtement, pâte à polir sur les pièces d'horlogerie et de bijouterie, et pièces de réparation dans les ateliers de maintenance.

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