Chaque option, expliquée.

De quoi il s'agit

La fréquence fixe la taille des bulles de cavitation. À 28 kHz elles sont plus grosses et chaque implosion libère plus d'énergie ; à 40 kHz elles sont plus petites, plus nombreuses et pénètrent plus loin dans les détails fins.

Quand c'est nécessaire

28 kHz pour les salissures tenaces sur pièces robustes : fonderie, carters, pièces moteur calaminées. 40 kHz pour les surfaces usinées, filetages, petits alésages et métaux tendres comme l'aluminium, où l'érosion doit rester faible. La plupart des cuves industrielles existent dans les deux ; l'UMX Pro commute entre les deux.

De quoi il s'agit

Une cuve, plusieurs fréquences. Les générateurs bifréquences pilotent les transducteurs à deux fréquences, par exemple 28 et 40 kHz, au choix depuis le pupitre ou en alternance dans un même cycle. Les versions multifréquences ajoutent 80 ou 130 kHz pour les travaux les plus fins. Transducteurs et générateur sont accordés à chaque fréquence, la puissance reste donc utile sur les deux.

Quand c'est nécessaire

À choisir quand une seule cuve doit nettoyer un spectre de pièces varié : fonderie brute le matin, aluminium usiné ou filetages fins l'après-midi. L'alternance des fréquences homogénéise aussi le champ acoustique et réduit les marques d'ondes stationnaires sur les pièces plates. Pour une seule famille de pièces stable, une cuve monofréquence reste le meilleur achat.

De quoi il s'agit

Le sweep fait osciller la fréquence de quelques centaines de hertz pour que le champ acoustique ne se fige jamais ; sans lui, les ondes stationnaires laissent des bandes de nettoyage fort et faible dans le panier. Le dégazage pulse les ultrasons pour chasser l'air dissous d'un bain fraîchement rempli.

Quand c'est nécessaire

Le sweep est de série sur toute cuve industrielle Sonixtek et doit rester actif. Lancez le dégazage cinq à dix minutes après chaque remplissage ou appoint : un bain saturé d'air dissous amortit la cavitation et nettoie nettement moins bien pendant sa première heure.

De quoi il s'agit

L'eau chaude nettoie plus vite : la plupart des huiles et graisses se décollent entre 50 et 70 °C. Les cuves industrielles embarquent de 2 kW (ST-40) à 64 kW (AU-8000) de chauffage, régulé par thermostat sur la série ST et par automate multi-sondes avec limite de sécurité sur la série AU.

Quand c'est nécessaire

Dimensionnez le chauffage selon le volume et le temps de mise en température souhaité : environ 40 W par litre amènent une cuve de 20 à 60 °C en une heure environ, hors pertes. L'isolation, de série sur la série AU, réduit les pertes et le coût d'exploitation.

De quoi il s'agit

Le générateur transforme le courant du réseau en signal haute fréquence qui alimente les transducteurs. Un générateur analogique est accordé en usine et réglé par potentiomètre. Un générateur numérique pilote électroniquement la puissance et la fréquence et ajoute sweep, dégazage, modes pulsés, programmes et diagnostic.

Quand c'est nécessaire

L'analogique est le choix robuste et économique pour un produit et un procédé. Choisissez le numérique quand la charge varie d'un lot à l'autre, quand vous avez besoin de programmes reproductibles ou d'essais électriques documentés : demandez alors la version numérique. Les générateurs Sonixtek sont déportés hors de la cuve ; les deux types se remplacent sans vidange.

De quoi il s'agit

Une plateforme pneumatique ou asservie descend le panier dans le bain, l'anime de haut en bas pendant le cycle et le remonte pour l'égouttage. Le mouvement compte autant que la levée : il évacue les salissures décollées et renouvelle le liquide au contact de la pièce.

Quand c'est nécessaire

À partir d'environ 75 litres, un panier chargé ne se manipule plus en sécurité à la main. La série AL lève pneumatiquement, jusqu'à 1000 kg sur l'AL-2000 ; la série AU utilise une commande asservie, jusqu'à 2000 kg sur l'AU-4000 à vitesse réglable et huit cycles programmables ; les lignes multi-cuves déplacent les paniers de poste en poste automatiquement.

De quoi il s'agit

Une pompe fait passer le bain à travers un filtre et le renvoie, un écumeur ou un séparateur retire l'huile flottante en surface, et un flux laminaire en surface l'entraîne vers le trop-plein. Ensemble, ils empêchent copeaux et huile de se redéposer sur le lot suivant.

Quand c'est nécessaire

Indispensable pour des pièces sortant d'un centre d'usinage et pour tout bain qui doit durer des semaines plutôt que des jours. Intégré à la série SF avec son propre bac tampon ; de série sur AL et AU ; module en option sur l'UMX Pro.

De quoi il s'agit

Les laveuses SPR font tourner la charge sur une plateforme tandis que des buses à 3,3 bar la lavent dans un circuit d'eau fermé, chauffé, avec déshuileur. L'aspersion enlève rapidement la salissure en masse sur les géométries ouvertes ; elle n'atteint pas les trous borgnes comme le fait la cavitation.

Quand c'est nécessaire

Carters de boîte, blocs moteurs, pièces de fonderie et tout ce qui arrive encroûté de graisse. Dans une ligne multi-cuves, l'aspersion vient souvent en premier, pour que le bain ultrasons ne fasse que la finition et reste propre plus longtemps.

De quoi il s'agit

Une turbine de chauffe pousse de l'air chaud à travers le panier pour que l'eau quitte la pièce avant qu'une rouille superficielle ou des traces n'atteignent le montage. Les DT-96 et DT-206 correspondent aux ST-96 et ST-206 : le même panier passe du laveur au séchoir sans reconditionnement ; le DT-300 accepte des paniers jusqu'à 820 × 520 mm.

Quand c'est nécessaire

Dès que les pièces sont montées, revêtues ou contrôlées juste après le lavage, et toujours pour les pièces ferreuses en atelier humide. Choisissez le DT assorti à votre cuve ST : DT-96 avec ST-96, DT-206 avec ST-206.

De quoi il s'agit

La valeur qui décide si votre pièce entre est la dimension utile de cuve, pas la dimension de cuve : le panier retire 20 à 40 mm de chaque côté, et la pièce doit rester sous le niveau du liquide avec de la place pour les ultrasons. Chaque fiche de ce site indique les deux.

Quand c'est nécessaire

Vérifiez trois points : la plus grande pièce avec 20 mm de jeu par côté, le lot disposé en une ou deux couches sans que les pièces se masquent, et la charge admissible du panier, de 75 kg sur le ST-40 à 1000 kg sur l'AL-2000. Orientez les trous borgnes vers le haut ou de côté pour que l'air s'échappe.

De quoi il s'agit

Paniers en inox renforcés, à profilés plus épais, traverses soudées et anneaux de levage ou passages de fourches, d'une charge admissible supérieure au panier standard. Associés à un élévateur renforcé, à un palan ou à une position de chargement au chariot, ils permettent de traiter carters, blocs moteurs ou outillages comme pièces lourdes unitaires plutôt qu'en lot.

Quand c'est nécessaire

À demander quand une pièce ou un montage dépasse la charge du panier standard (75 kg sur le ST-40 jusqu'à 1000 kg sur l'AL-2000) ou quand la charge se concentre sur quelques points. Panier, élévateur et fond de cuve sont dimensionnés ensemble ; le champ ultrasonore sous le fond du panier reste dégagé.

De quoi il s'agit

La série ST fonctionne avec un thermostat mécanique et une minuterie numérique. L'UMX Pro ajoute cinq programmes et le réglage numérique de la puissance. Les machines AL et AU tournent sur un automate Siemens avec écran tactile 7 pouces, huit programmes sur l'AU et une connexion réseau sécurisée pour le diagnostic à distance.

Quand c'est nécessaire

Une pièce, un procédé : la commande ST suffit. Plusieurs recettes, plusieurs opérateurs ou une traçabilité : choisissez une machine à programmes. Une ligne qui ne doit pas s'arrêter : automate avec accès distant, pour lire un défaut avant qu'un technicien se déplace.

De quoi il s'agit

Les cuves standard sont en inox AISI 304 de 2 mm, à forte épaisseur sur les séries AL et AU. Les boîtiers de transducteurs, qui subissent le plus de cavitation, sont en 316L sur AL et AU. Les lignes multi-cuves se construisent en 304, 316 ou duplex selon la chimie de chaque étape.

Quand c'est nécessaire

Le 304 convient aux détergents neutres et faiblement alcalins. Prescrivez le 316L pour les bains chlorés ou acides, et le duplex pour les étapes de décapage ou de passivation agressives. Indiquez-nous le détergent et sa concentration, nous confirmerons la nuance.

De quoi il s'agit

Les tailles du catalogue sont des points de départ. La cuve est soudée à la longueur, la largeur et la profondeur qu'exige votre plus grande pièce ou votre panier, et le nombre de transducteurs, le chauffage et la pompe suivent.

Quand c'est nécessaire

Quand la pièce est longue, plate ou encombrante et qu'une cuve standard gaspillerait du bain ou ne la prendrait pas. Donnez-nous les dimensions de la pièce et la charge du panier.

De quoi il s'agit

Les ultrasons apportent de l'énergie au bain et le liquide s'échauffe de lui-même. Un serpentin de refroidissement ou un groupe froid externe maintient le bain à la température réglée au lieu de la laisser monter pendant un long poste.

Quand c'est nécessaire

Pour les pièces sensibles à la température, les solvants ou la chimie à basse température, et pour les machines qui tournent toute la journée à forte puissance ultrasonore.

De quoi il s'agit

Une pompe doseuse ajoute le détergent depuis un bidon selon un rapport réglé au remplissage ou à l'appoint, et peut redoser à intervalle ou après un nombre de cycles. La concentration reste celle validée pour le procédé.

Quand c'est nécessaire

Quand plusieurs opérateurs utilisent la machine, quand la concentration fait partie d'un procédé documenté, ou quand le détergent est agressif et ne doit pas être manipulé à la main.

De quoi il s'agit

Un couvercle pneumatique ou motorisé ferme la cuve pendant le cycle et s'ouvre pour le chargement. Il retient la chaleur et les vapeurs du bain, réduit le bruit au poste et évite une manipulation à l'opérateur.

Quand c'est nécessaire

Sur les grandes cuves où un couvercle manuel est lourd, sur les bains chauffés au-delà de 60 °C et sur les machines à levage où le couvercle travaille avec le mouvement du panier.

De quoi il s'agit

Une cuve de rinçage ou de prélavage avec une rampe d'air au fond. Les bulles d'air comprimé font circuler le liquide dans la charge et décollent les salissures libres sans ultrasons, à faible coût par litre.

Quand c'est nécessaire

En prélavage avant la cuve à ultrasons quand les pièces arrivent très sales, et comme étape de rinçage agité dans une ligne multicuves.

De quoi il s'agit

Une ou plusieurs cuves de rinçage après le lavage : eau du réseau, eau déminéralisée ou cascade où l'eau propre entre dans la dernière cuve et déborde à contre-courant. Le rinçage retire le film de détergent et les salissures dissoutes avant le séchage, pour des pièces sans traces.

Quand c'est nécessaire

Dès que les pièces vont ensuite au revêtement, au montage, au contrôle ou à l'emballage. Les pièces de précision et optiques exigent de l'eau déminéralisée en dernière étape.