AL-1000

Eine verstärkte Plattform senkt den Korb ins Bad, bewegt ihn während der Reinigung und hebt ihn zum Abtropfen heraus: bis 75 kg bei der AL-75 und 1000 kg bei der AL-2000.

Der Bediener setzt den Korb in Arbeitshöhe auf die Plattform und startet den Zyklus; den Rest erledigt das Hubsystem. Ab etwa 75 Litern ist ein beladener Korb zu schwer, um ihn sicher von Hand zu heben, und mit dem Hubsystem wird er nie getragen oder über das heiße Bad geschwenkt.

Traglasten: 75 kg bei der AL-75, 125 kg bei der AL-150, 200 kg bei der AL-300 und AL-400, 300 kg bei der AL-600, 750 kg bei der AL-1000 und 1000 kg bei der AL-2000. Die Plattform arbeitet mit Druckluft. Die AL ist ein einzelnes Becken: Braucht der Prozess ein Spülbad oder einen Trockner, sind das eigene Geräte daneben.

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Die Plattform bewegt den Korb auf und ab, während der Ultraschall läuft, sodass der gelöste Schmutz von den Teilen weggetragen wird.

Die Kavitation löst den Schmutz; die Bewegung spült ihn aus Taschen, Bohrungen und dichten Beladungen und verhindert, dass er sich wieder absetzt. Die Warenbewegung läuft zusammen mit dem Ultraschallzyklus.

Die Warenbewegung ist Teil des Programms, vom langsamen Heben bis zu schnelleren Hüben, passend zur Teilegeometrie und zur Verschmutzung. So bekommt jede Charge dieselbe Bewegung, gleich wer die Anlage bedient.

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Eine Siemens-SPS fährt den Zyklus; Zeit, Temperatur, Ultraschall und Warenbewegung werden an einem 7-Zoll-Touchscreen eingestellt.

Reinigungsprogramme werden in der SPS gespeichert: Ultraschallleistung, Temperatur, Filtration und Laminarströmung, Warenbewegung und Reinigungsdauer je Teilefamilie. Der Bediener wählt ein Programm, statt jeden Wert einzustellen; das verkürzt die Einarbeitung und hält das Ergebnis von Schicht zu Schicht gleich.

Die SPS überwacht den Zyklus während des Laufs. Eine Signalsäule mit Alarm ist als Option erhältlich und zeigt den Zustand der Anlage quer durch die Halle.

Jedes Becken arbeitet mit 28 kHz für starke Verschmutzung oder 40 kHz für die Feinreinigung, mit Schwingern zu je 60 W: 20 bei der AL-75, 340 bei der AL-2000.

Die Frequenz wird bei der Bestellung festgelegt: 28 kHz erzeugen kräftige Kavitation für Gussteile, Motorteile, Ölkohle und starkes Fett; 40 kHz erzeugen feinere Blasen für bearbeitete Teile mit kleinen Details. Andere Frequenzen sind auf Anfrage möglich.

Die Schwinger sitzen in dichten, tauchfähigen Schwingerkästen aus Edelstahl 316L im Bad. Die Ultraschallleistung wächst mit dem Becken, von 1200 W bei der AL-75 bis 20 400 W bei der AL-2000, etwa 10 bis 16 W pro Liter.

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Die AL arbeitet mit einem digitalen Generator mit Sweep, Degas, Pulse und Dynamic sowie Leistung von 0 bis 100 %. Sweep verschiebt die Frequenz leicht, sodass das Schallfeld in Bewegung bleibt; Degas treibt die gelöste Luft aus einem frischen Bad.

In einem großen Becken bildet eine feste Frequenz stehende Wellen mit Zonen schwacher Kavitation. Sweep hält das Feld in Bewegung, sodass Teile am Rand des Korbs ebenso gereinigt werden wie in der Mitte.

Frisches Wasser enthält gelöste Luft, die die Kavitation dämpft. Degas entfernt sie nach jeder Neubefüllung, sodass das Bad vom ersten Zyklus an voll wirkt.

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Einstellbare Heizung von 30 bis 100 °C, von 3 kW bei der AL-75 bis 24 kW bei der AL-2000.

Warme Reinigerlösung löst Öl und Fett schneller. Die Heizung ist auf das Becken abgestimmt: 3 kW bei der AL-75, 5 kW bei der AL-150, 9 kW bei der AL-300 und AL-400, 12 kW bei der AL-600, 18 kW bei der AL-1000 und 24 kW bei der AL-2000, sodass das Bad nach dem Einsetzen eines kalten Korbs wieder auf Temperatur kommt.

Der isolierte Deckel mit rautenförmigem Tropfprofil hält die Wärme im Becken und leitet Kondensat ins Becken zurück. Ein automatischer Deckel sowie Wärme- und Schalldämmung sind als Option erhältlich.

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Die Laminarströmung führt aufschwimmendes Öl und Schmutz von der Oberfläche ab, der Filterkreislauf entfernt Partikel und die Ölabscheidung hält das Bad länger zwischen zwei Wechseln nutzbar.

Die Laminarströmung schiebt die Oberfläche zu einer Überlaufkante, sodass Öl und Schwimmschmutz das Becken verlassen, statt sich beim Herausheben des Korbs wieder auf die Teile zu legen. Der Überlauf läuft in einen kleinen, in die Anlage integrierten Puffertank, in dem Abscheidebleche das Öl auf eine Seite leiten; die Lösung wird gefiltert und ins Becken zurückgepumpt.

Für ölige Arbeiten sind ein großer externer Puffertank und ein Bandölskimmer als Option erhältlich. Auch eine automatische Reinigerdosierung kann ergänzt werden.

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• Filtration und Badstandzeit bei der Ultraschallreinigung

Edelstahl AISI 304, 2 mm bis zur AL-400 und 2,5 mm ab der AL-600, mit Schrägboden, der restlos ausläuft.

Der Schrägboden führt Schlamm und Flüssigkeit zum 1-Zoll-Ablauf, und ein 1-Zoll-Kugelhahn befüllt das Becken. Die Außenverkleidung ist aus Edelstahl 304 mit Anti-Fingerprint-Oberfläche.

Becken von 75 bis 2000 Litern, mit nutzbarem Korbraum von 580 × 270 × 250 mm bei der AL-75 bis 1600 × 870 × 750 mm bei der AL-2000; Sondergrößen auf Anfrage. Eine Druckluftpistole zum Abblasen der Teile, feststellbare Lenkrollen und Schwingungsdämpferfüße gehören zur Anlage.

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