AU-400

Une plateforme motorisée renforcée, servocommandée, descend le panier dans le bain et l'en ressort, pour des charges de 200 kg sur l'AU-400 à 2000 kg sur l'AU-4000.

L'entraînement servo déplace la plateforme avec un moteur de précision à vitesse réglable, si bien que les charges lourdes descendent et remontent de façon maîtrisée plutôt qu'à la main ou au palan. L'opérateur charge à hauteur de travail et ne manipule jamais le panier au-dessus du bain chaud.

Charges admissibles : 200 kg sur l'AU-400, 300 kg sur l'AU-600, 500 kg sur l'AU-800, 750 kg sur l'AU-1000, 1000 kg sur l'AU-2000, 1500 kg sur l'AU-3000 et 2000 kg sur l'AU-4000 ; sur demande pour l'AU-8000. L'AU est une seule cuve : le rinçage et le séchage, quand le procédé les demande, sont des machines séparées.

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• Machine de nettoyage par ultrasons avec élévateur : quand la choisir
• Charger le panier d'une cuve à ultrasons : ombres, orientation et charge maximale
• Sécurité autour d'une cuve de nettoyage par ultrasons

La plateforme agite le panier dans le bain pendant le cycle ultrasons, à la vitesse définie dans le programme.

La cavitation décolle la salissure ; le mouvement la chasse des poches, des alésages et des charges denses et l'empêche de se redéposer sur les pièces.

La vitesse et le type de mouvement, d'une levée lente à des courses plus rapides, sont mémorisés avec chaque programme : une charge dense de pièces de fonderie et un support de pièces légères reçoivent chacun le mouvement qui leur convient.

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• Agitation en nettoyage par ultrasons

Un automate Siemens à 24 E/S mémorise huit programmes de nettoyage automatiques, sélectionnés sur un écran tactile Siemens de 7 pouces à touches mémoire.

Chaque programme contient la puissance ultrasonore, la température, le flux laminaire, l'agitation et la durée de nettoyage pour une famille de pièces. L'automate surveille le cycle et donne une alerte quand quelque chose demande une intervention ; une colonne lumineuse avec alarme indique l'état à travers tout l'atelier.

La commande se connecte à un réseau IP sécurisé, filaire ou sans fil, pour analyser les défauts à distance avant le déplacement d'un technicien. Un mode écologique fait partie de la commande.

Des capteurs de niveau à plusieurs seuils détectent un niveau bas, et la cuve se remplit d'elle-même, automatiquement ou depuis l'écran tactile.

Des électrovannes s'ouvrent quand le niveau descend sous la consigne et se ferment au niveau de travail, ce qui évite aussi bien le sous-remplissage que le débordement. L'évaporation et l'entraînement sont compensés sans que personne ne surveille le niveau.

En cas de coupure d'eau ou de fuite, le système donne une alerte. Une circulation d'eau interne automatique brasse le bain, pour que la température et le détergent restent homogènes dans toute la cuve.

Plusieurs sondes mesurent la température du bain, avec une limite de sécurité ; chauffage de 30 à 100 °C, de 12 kW sur l'AU-400 à 64 kW sur l'AU-8000.

Dans une cuve de plusieurs milliers de litres, la température n'est pas la même partout. Des sondes placées en plusieurs points la mesurent, et une limite de sécurité réglée dans la commande plafonne la température du bain.

Le chauffage est dimensionné selon la cuve : 12 kW sur l'AU-400, 18 kW de l'AU-600 à l'AU-1000, 24 kW sur l'AU-2000, 30 kW sur l'AU-3000, 32 kW sur l'AU-4000 et 64 kW sur l'AU-8000, si bien que le bain retrouve sa température après une charge froide.

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• Choisir la température de nettoyage par ultrasons
• Consommation d'énergie et coût d'exploitation d'une cuve de nettoyage par ultrasons

Un grand bac tampon externe à double filtration, une séparation d'huile avec déshuileur et un flux laminaire piloté par l'automate gardent le bain en service entre deux vidanges.

Le débordement de la cuve principale s'écoule dans le bac tampon. Les salissures lourdes s'y déposent, des plaques de séparation dirigent l'huile d'un côté, où le déshuileur la retire, et la solution traverse un étage de filtration grossière puis fine avant d'être renvoyée par pompe.

Le flux laminaire en surface se règle depuis l'automate : il entraîne l'huile et les salissures flottantes vers le débordement, pour qu'elles ne se redéposent pas sur les pièces quand la plateforme remonte.

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• Filtration et durée de vie du bain de nettoyage

28 ou 40 kHz avec des transducteurs de 60 W en boîtiers immergeables 316L, de 96 sur l'AU-400 à 1160 sur l'AU-8000, alimentés par des générateurs numériques externes avec sweep, dégazage, pulse et dynamic.

La fréquence est choisie à la commande : 28 kHz donne une cavitation énergique pour les pièces de fonderie, les pièces moteur, la calamine et les graisses épaisses ; 40 kHz donne des bulles plus fines pour les pièces usinées aux petits détails. D'autres fréquences sont possibles sur demande.

Les générateurs sont montés dans un rack hors de la cuve, et le sweep garde le champ sonore en mouvement dans ce grand bain. La puissance ultrasonore augmente avec la cuve, de 5760 W sur l'AU-400 à 69 600 W sur l'AU-8000, soit environ 9 à 14 W par litre.

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• 28 kHz ou 40 kHz : quelle fréquence pour votre pièce ?
• Densité de puissance ultrasonore : watts par litre, et pourquoi les grandes cuves en demandent moins
• Transducteurs et générateurs à ultrasons : ce qui anime la cuve

Construction entièrement en inox AISI 304, parois de cuve de 2,5 mm, fond incliné et isolation thermique et acoustique.

Le fond incliné laisse s'écouler complètement les boues et le liquide à la vidange. Le couvercle isolé, à ouverture et fermeture automatiques, a un profil d'égouttage en losange qui renvoie la condensation dans la cuve ; l'isolation garde la chaleur et réduit le bruit.

Cuves de 400 à 8000 litres, avec un espace utile de panier de 930 × 700 × 325 mm sur l'AU-400 à 2800 × 1740 × 880 mm sur l'AU-8000 ; tailles spéciales sur demande. Un pistolet de soufflage pour sécher les pièces fait partie de la machine, ainsi que, jusqu'à l'AU-2000, des roulettes blocables et des pieds antivibratoires.

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• Cuve à ultrasons : matériau et épaisseur de paroi
• Dimensionner une cuve à ultrasons