AL-300

Une plateforme renforcée descend le panier dans le bain, l'agite pendant le nettoyage et le relève pour l'égouttage : jusqu'à 75 kg sur l'AL-75 et 1000 kg sur l'AL-2000.

L'opérateur pose le panier sur la plateforme à hauteur de travail et lance le cycle ; le système de levage fait le reste. À partir d'environ 75 litres, un panier chargé est trop lourd pour être manipulé à la main en sécurité ; avec le système de levage, il n'est jamais porté ni balancé au-dessus du bain chaud.

Charges admissibles : 75 kg sur l'AL-75, 125 kg sur l'AL-150, 200 kg sur l'AL-300 et l'AL-400, 300 kg sur l'AL-600, 750 kg sur l'AL-1000 et 1000 kg sur l'AL-2000. La plateforme fonctionne à l'air comprimé. L'AL est une seule cuve : si le procédé demande un rinçage ou un séchage, ce sont des appareils séparés placés à côté.

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La plateforme fait monter et descendre le panier pendant que les ultrasons fonctionnent, si bien que la salissure décollée est évacuée des pièces.

La cavitation décolle la salissure ; le mouvement la chasse des poches, des alésages et des charges denses et l'empêche de se redéposer. L'agitation fonctionne en même temps que le cycle ultrasons.

L'agitation fait partie du programme, d'une levée lente à des courses plus rapides, choisie selon la géométrie des pièces et la salissure. Chaque lot reçoit ainsi le même mouvement, quel que soit l'opérateur.

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Un automate Siemens pilote le cycle ; durée, température, ultrasons et agitation se règlent sur un écran tactile de 7 pouces.

Les programmes de nettoyage sont mémorisés dans l'automate : puissance ultrasonore, température, filtration et flux laminaire, agitation et durée de nettoyage par famille de pièces. L'opérateur choisit un programme au lieu de régler chaque valeur, ce qui raccourcit la formation et garde le même résultat d'une équipe à l'autre.

L'automate surveille le cycle pendant son déroulement. Une colonne lumineuse avec alarme est disponible en option et indique l'état de la machine à travers tout l'atelier.

Chaque cuve travaille à 28 kHz pour les fortes salissures ou à 40 kHz pour le nettoyage fin, avec des transducteurs de 60 W : 20 sur l'AL-75, 340 sur l'AL-2000.

La fréquence est choisie à la commande : 28 kHz donne une cavitation énergique pour les pièces de fonderie, les pièces moteur, la calamine et les graisses épaisses ; 40 kHz donne des bulles plus fines pour les pièces usinées aux petits détails. D'autres fréquences sont possibles sur demande.

Les transducteurs sont logés dans des boîtiers étanches et immergeables en inox 316L, dans le bain. La puissance ultrasonore augmente avec la cuve, de 1200 W sur l'AL-75 à 20 400 W sur l'AL-2000, soit environ 10 à 16 W par litre.

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L'AL fonctionne avec un générateur numérique à modes sweep, dégazage, pulse et dynamic, puissance réglable de 0 à 100 %. Le sweep décale légèrement la fréquence pour que le champ sonore reste en mouvement ; le dégazage chasse l'air dissous d'un bain neuf.

Dans une grande cuve, une fréquence fixe crée des ondes stationnaires, avec des zones où la cavitation est faible. Le sweep garde le champ en mouvement, si bien que les pièces au bord du panier sont nettoyées comme celles du centre.

L'eau neuve contient de l'air dissous qui amortit la cavitation. Le dégazage l'élimine après chaque nouveau remplissage, pour que le bain agisse pleinement dès le premier cycle.

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Chauffage réglable de 30 à 100 °C, de 3 kW sur l'AL-75 à 24 kW sur l'AL-2000.

Une solution détergente chaude décolle plus vite l'huile et la graisse. Le chauffage est dimensionné selon la cuve : 3 kW sur l'AL-75, 5 kW sur l'AL-150, 9 kW sur l'AL-300 et l'AL-400, 12 kW sur l'AL-600, 18 kW sur l'AL-1000 et 24 kW sur l'AL-2000, si bien que le bain retrouve sa température après l'entrée d'un panier froid.

Le couvercle isolé à profil d'égouttage en losange garde la chaleur et renvoie la condensation dans la cuve. Un couvercle automatique et une isolation thermique et acoustique sont disponibles en option.

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Le flux laminaire évacue l'huile et les salissures flottantes de la surface, la boucle de filtration retient les particules et la séparation d'huile prolonge l'usage du bain entre deux vidanges.

Le flux laminaire pousse la surface vers un bord de débordement, si bien que l'huile et les salissures flottantes quittent la cuve au lieu de se redéposer sur les pièces quand le panier remonte. Le débordement s'écoule dans un petit bac tampon intégré à la machine, où des plaques de séparation dirigent l'huile d'un côté ; la solution est filtrée et renvoyée par pompe dans la cuve.

Pour les travaux huileux, un grand bac tampon externe et un déshuileur à bande sont disponibles en option. Un dosage automatique du détergent peut aussi être ajouté.

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• Filtration et durée de vie du bain de nettoyage

Inox AISI 304, 2 mm jusqu'à l'AL-400 et 2,5 mm à partir de l'AL-600, avec un fond incliné qui se vidange complètement.

Le fond incliné conduit les boues et le liquide vers la vidange de 1 pouce, et une vanne à boisseau sphérique de 1 pouce remplit la cuve. L'habillage extérieur est en inox 304 avec finition anti-traces de doigts.

Cuves de 75 à 2000 litres, avec un espace utile de panier de 580 × 270 × 250 mm sur l'AL-75 à 1600 × 870 × 750 mm sur l'AL-2000 ; tailles spéciales sur demande. Un pistolet à air comprimé pour souffler les pièces, des roulettes blocables et des pieds antivibratoires font partie de la machine.

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