Gebruik en onderhoud · 3 min leestijd · Bijgewerkt op 25-09-2026

Dagelijks en wekelijks onderhoud van een ultrasone reinigingsmachine

Een ultrasone tank heeft geen slijtdelen in de vloeistof, dus onderhoud draait om het bad, de bodem, het filter en de verwarming. Een routine van tien minuten per dag en een half uur per week, en waar u maandelijks naar kijkt.

Technische gids. De cijfers komen uit onze eigen specificatietabellen; voor uw proces bevestigen wij de instellingen met een reinigingstest.

Olieafscheider op een systeem uit de AU-serie, geleegd als onderdeel van de wekelijkse routine

De machines die vijftien jaar dienst halen, zijn niet die met de zorgvuldigste bedieners; het zijn die met een schriftelijke routine die wisselingen van bediener overleeft. Dit is de onze. Pas de intervallen aan uw belasting aan: een tank die in drie ploegen olieachtig gietwerk verwerkt, doet de wekelijkse punten dagelijks.

Elke dag, bij het opstarten

  1. Controleer het niveau. Vloeistof tot de markering, nooit onder het minimum. Vul verdamping aan met water; vul meegesleepte vloeistof aan met oplossing op werkconcentratie.
  2. Verwarm voordat u reinigt. Schakel de verwarming ruim voor het begin van de ploeg in, met de timer als de machine er een heeft. Reinigen in een koud bad maakt de eerste batch waardeloos.
  3. Ontgas. Vijf tot tien minuten ultrasoon, of het degasprogramma, na elke aanvulling of na een nacht stilstand.
  4. Kijk naar het oppervlak. Drijvende olie betekent dat de olieafscheider geleegd moet worden of dat het bad verzadigd is; schuim betekent te veel reinigingsmiddel of een vervuild bad.
  5. Kijk naar de werkstukken. De eerste mand die eruit komt, zegt meer dan welk meetinstrument ook.

Elke dag, bij het afsluiten

  1. Til de mand eruit en laat hem boven de tank uitlekken.
  2. Schep drijvende olie af of laat de olieafscheider draaien.
  3. Doe het deksel erop. Verdamping is het grootste warmteverlies, het grootste waterverlies en de belangrijkste bron van geur in de ruimte.
  4. Schakel de ultrasone trilling uit. Laat de verwarming alleen op de timer staan als de volgende ploeg binnen enkele uren begint.

Elke week

  1. Filter. Vervang de filterzak of controleer het drukverschil over een patroon. Leeg de olieopvangbak van de olieafscheider.
  2. Concentratie. Titreer het bad met de testset van de leverancier van het reinigingsmiddel en corrigeer. Een bad op halve sterkte is de meest voorkomende oorzaak van "vroeger reinigde hij beter".
  3. Bodemslib. Open de bodemaftapkraan kort boven een emmer om het slib af te tappen dat geen filter bereikt, en vul daarna aan.
  4. Mand en geleiders. Veeg de mandgeleiders en -voeten schoon; een mand die niet meer recht staat, rammelt tegen de tank.
  5. Buitenkant. Veeg de kast en het bedieningspaneel af, controleer of de ventilatie van de generatorkast vrij is en de ventilator draait.

Elke maand

  1. Folietest. Zestig seconden, drie posities, met datum gearchiveerd; het artikel over de folietest legt uit hoe u de folie leest.
  2. Badwissel, of zo vaak als de titratie en het aantal batches aangeven. Volledig aftappen, bodem en wanden met een zachte doek afnemen, op de bodem boven de transducers kijken naar matte plekken van cavitatie-erosie, opnieuw vullen.
  3. Verwarming. Vergelijk de opwarmtijd met de waarde uit de eerste maand. Een trage verwarming is verkalkt of heeft een defect element.
  4. Afdichtingen en slangen van filtercircuits en de aftapkraan. Een lekje bij een slangklem wordt een plas onder de generator.
  5. Hefplatform op AL- en AU-systemen, en de wagen op MT-lijnen: geleiders schoongeveegd en licht gesmeerd volgens de handleiding; bij het pneumatische hefsysteem van de AL pneumatische leidingen op lekkage gecontroleerd en de waterafscheider van de compressor afgetapt.

Elk jaar

Een servicebezoek of een controle door uw eigen onderhoudsdienst: generatoruitgang gemeten, transducerverlijming van onderaf geïnspecteerd, verwarmingselementen en thermostaat gecontroleerd, veiligheidsuitschakelingen getest, de PLC geback-upt. Bewaar de folies van het jaar in het dossier voor het bezoek.

Wat u niet moet doen

  • Laat de ultrasone trilling niet werken in een lege of te weinig gevulde tank. De energie gaat dan in de bodem.
  • Gebruik geen gechloreerde reinigingsmiddelen, bleekmiddel of zuren in een standaardtank van AISI 304. Zie tankmateriaal.
  • Schraap de bodem niet. Erosieplekken zijn geen vuil.
  • Gebruik geen brandbare oplosmiddelen in een open, verwarmde tank. Vraagt het proces om een oplosmiddel, dan gaat dat in een beker volgens de indirecte methode, in een geventileerde ruimte en koud.
  • Laat werkstukken niet op de bodem rusten. Mand, geleiders, voeten.

Verbruiksartikelen op voorraad

Filterzakken of -patronen, concentraat van het reinigingsmiddel, een titratieset, aluminiumfolie, reservezekeringen voor de generator, en een deksel als de machine er zonder werd geleverd.

Laten we de juiste oplossing vinden

Niet zeker welke maat u nodig hebt?

Stuur ons het werkstuk, het aantal per uur en de vervuiling. Wij bepalen samen met u de bak en de frequentie.

Uw proces bespreken

Regio

Kies uw land of regio

Sonixtek-machines worden geleverd door een regionale vennootschap of partner. Uw keuze bepaalt de getoonde contactgegevens en waar uw aanvraag wordt behandeld.