Gebruik en onderhoud · 3 min leestijd · Bijgewerkt op 25-09-2026
De folietest: cavitatie van een ultrasoonbad in één minuut controleren
Een vel huishoudfolie van aluminium zestig seconden in het bad laat zien waar de tank reinigt en waar niet. Hoe u de test uitvoert, wat het gatenpatroon betekent, en de test als acceptatie- en maandcontrole.
Technische gids. De cijfers komen uit onze eigen specificatietabellen; voor uw proces bevestigen wij de instellingen met een reinigingstest.

Inhoud
Er zit geen meter op een ultrasone reinigingsmachine die "cavitatie" aangeeft. De folietest komt het dichtst in de buurt, kost niets, en is de test die wij op elke tank uitvoeren voordat hij vertrekt en de test die wij klanten vragen uit te voeren wanneer ze een zwakke reiniging melden.
Hoe u de test uitvoert
- Vul de tank tot het werkniveau met de normale reinigingsoplossing, breng die op werktemperatuur en ontgas haar: vijf tot tien minuten ultrasoon of het degas-programma. Een koud bad vol gas zakt voor de test, welke machine het ook is.
- Knip een vel gewone huishoudfolie van aluminium, ongeveer 15 tot 20 µm dik, op de binnenbreedte van de tank en op een hoogte die reikt van 20 mm boven de bodem tot net onder het oppervlak.
- Houd het verticaal in het bad, dwars op de lengteas van de tank, met de mand eruit. Een draadframe of twee wasknijpers aan een staaf houden het vlak; laat het de bodem en de wanden niet raken.
- Laat de ultrasoon 60 seconden draaien met sweep aan.
- Haal het eruit, spoel het af en houd het tegen het licht.
Herhaal bij een grote tank op drie posities over de lengte en, bij een diepe tank, met de folie horizontaal op twee diepten.
De folie lezen
- Gelijkmatige perforatie over het hele vel, een fijne peper van gaatjes met ingedeukte randen, binnen 60 seconden: de tank werkt zoals bedoeld. Dit is wat een nieuwe ST-96 of UMX Pro laat zien.
- Perforatie alleen in vlekken boven sommige transducers, blanke vlakken boven andere: transducers of een generatorkanaal zijn uitgevallen. Op een tank met meerdere generatoren betekent één blank derde één generator. Tijd voor service.
- Perforatie in horizontale banden met schone stroken ertussen, ongeveer 18 tot 26 mm uit elkaar: staande golven. Sweep staat uit of de generator heeft geen sweep. De banden van staande golven liggen een halve golflengte uit elkaar: in water ongeveer 26 mm bij 28 kHz en ongeveer 18 tot 19 mm bij 40 kHz.
- Perforatie sterk onderaan en naar het oppervlak toe afnemend: normaal in een diepe tank met alleen bodemtransducers, sterker wanneer het bad te laag gevuld is of de lading zwaar. De zijwandtransducers op de grotere AL- en AU-tanks zijn er om dit af te vlakken.
- Deukjes maar geen gaten na 60 seconden: zwakke cavitatie. Bad vol gas, koud bad, te dikke folie, of de hechting van de transducers veroudert. Ontgas en herhaal voordat u iemand belt.
- Gaten met gescheurde, rafelige randen: de folie was te dun of de test duurde te lang; geen machinefout.
Bewaar de folies, gedateerd, in een map. De folie van een tank bij levering is zijn vingerafdruk; dezelfde test een jaar later laat een verschuiving zien lang voordat de onderdelen dat doen.
Als acceptatietest
Voer bij een nieuwe machine de test bij levering uit op drie posities en berg de folies op bij de pakbon. Bij een specificatie met een reinheidseis is de folie niet de acceptatietest van het proces, dat is het onderdeel, maar ze bewijst de bijdrage van de machine.
Als onderhoudscontrole
Maandelijks op een productietank, wekelijks op een tank die in drie ploegen draait. Een kwartier inclusief ontgassen, en het vangt een falende generator op voordat de ploeg ontdekt dat er niets schoon uitkwam. Het artikel over storingen begint bij het folieresultaat.
Wat de folie u niet vertelt
Folie meet de energie die in het vrije veld op een oppervlak aankomt. Ze zegt niets over de vraag of een bepaald onderdeel in een bepaalde mand schoon wordt; dat hangt af van beladen, chemie, temperatuur en tijd. Een tank die voor de folietest slaagt en toch vuile onderdelen oplevert, heeft een procesprobleem, geen machineprobleem.