AL-75

Een versterkt platform laat de mand in het bad zakken, beweegt hem tijdens het reinigen en tilt hem eruit om uit te lekken: tot 75 kg op de AL-75 en 1000 kg op de AL-2000.

De operator zet de mand op werkhoogte op het platform en start de cyclus; het hefsysteem doet de rest. Vanaf ongeveer 75 liter is een geladen mand te zwaar om veilig met de hand te tillen, en met het hefsysteem wordt hij nooit gedragen of boven het hete bad gezwaaid.

Belastingen: 75 kg op de AL-75, 125 kg op de AL-150, 200 kg op de AL-300 en AL-400, 300 kg op de AL-600, 750 kg op de AL-1000 en 1000 kg op de AL-2000. Het platform werkt met perslucht. De AL is één tank: vraagt het proces een spoelbad of een droger, dan zijn dat aparte machines ernaast.

Meer hierover in de kennisbank

• Wanneer kiest u een ultrasone reinigingsmachine met hefsysteem?
• De mand beladen: schaduwwerking, positie en hoeveel te veel is
• Veilig werken met een ultrasone reinigingstank

Het platform beweegt de mand op en neer terwijl het ultrageluid werkt, zodat het losgemaakte vuil van de onderdelen wordt afgevoerd.

Cavitatie maakt het vuil los; de beweging spoelt het uit holtes, boringen en dichte ladingen en voorkomt dat het vuil weer neerslaat. De agitatie loopt samen met de ultrasone cyclus.

De agitatie is onderdeel van het programma, van langzaam heffen tot snellere slagen, gekozen naar de vorm van de onderdelen en het vuil. Zo krijgt elke batch dezelfde beweging, wie de machine ook bedient.

Meer hierover in de kennisbank

• Agitatie bij ultrasoon reinigen
• De mand beladen: schaduwwerking, positie en hoeveel te veel is

Een Siemens-PLC stuurt de cyclus; tijd, temperatuur, ultrageluid en agitatie worden ingesteld op een touchscreen van 7 inch.

Reinigingsprogramma's worden in de PLC opgeslagen: ultrasoon vermogen, temperatuur, filtratie en laminaire stroming, agitatie en reinigingstijd per onderdelenfamilie. De operator kiest een programma in plaats van elke waarde in te stellen; dat verkort de opleiding en houdt het resultaat van ploeg tot ploeg gelijk.

De PLC bewaakt de cyclus terwijl die loopt. Een signaalzuil met alarm is als optie verkrijgbaar en toont de status van de machine tot aan de andere kant van de hal.

Elke tank werkt op 28 kHz voor zware vervuiling of op 40 kHz voor fijne reiniging, met transducers van 60 W: 20 op de AL-75, 340 op de AL-2000.

De frequentie wordt bij de bestelling gekozen: 28 kHz geeft krachtige cavitatie voor gietstukken, motoronderdelen, koolaanslag en zwaar vet; 40 kHz geeft fijnere bellen voor bewerkte onderdelen met kleine details. Andere frequenties zijn op aanvraag mogelijk.

De transducers zitten in afgedichte, dompelbare kasten van roestvast staal 316L in het bad. Het ultrasone vermogen groeit met de tank, van 1200 W op de AL-75 tot 20 400 W op de AL-2000, ongeveer 10 tot 16 W per liter.

Meer hierover in de kennisbank

• 28 kHz of 40 kHz: welke frequentie reinigt uw werkstuk?
• Ultrasone vermogensdichtheid: watt per liter, en waarom grote tanks minder nodig hebben
• Transducers en generatoren: wat de ultrasone tank aandrijft

De AL werkt met een digitale generator met sweep, degas, pulse en dynamic en een vermogen van 0 tot 100 %. Sweep verschuift de frequentie licht, zodat het geluidsveld in beweging blijft; degas drijft de opgeloste lucht uit een vers bad.

In een grote tank vormt een vaste frequentie staande golven, met zones waar de cavitatie zwak is. Sweep houdt het veld in beweging, zodat onderdelen aan de rand van de mand net zo goed gereinigd worden als die in het midden.

Vers water bevat opgeloste lucht die de cavitatie dempt. Degas verwijdert die na elke nieuwe vulling, zodat het bad vanaf de eerste cyclus volledig werkt.

Meer hierover in de kennisbank

• Sweep en ontgassen: wat de twee knoppen op een digitale generator doen
• De folietest: cavitatie van een ultrasoonbad in één minuut controleren

Instelbare verwarming van 30 tot 100 °C, van 3 kW op de AL-75 tot 24 kW op de AL-2000.

Warm reinigingsmiddel maakt olie en vet sneller los. De verwarming is afgestemd op de tank: 3 kW op de AL-75, 5 kW op de AL-150, 9 kW op de AL-300 en AL-400, 12 kW op de AL-600, 18 kW op de AL-1000 en 24 kW op de AL-2000, zodat het bad weer op temperatuur komt nadat er een koude mand in is gegaan.

Het geïsoleerde deksel met ruitvormig druipprofiel houdt de warmte binnen en leidt condens terug naar de tank. Een automatisch deksel en thermische en akoestische isolatie zijn als optie verkrijgbaar.

Meer hierover in de kennisbank

• De juiste reinigingstemperatuur voor ultrasoon reinigen
• Energieverbruik en gebruikskosten van een ultrasone reinigingstank

De laminaire stroming voert drijvende olie en vuil van het oppervlak af, het filtercircuit haalt deeltjes eruit en de oliescheiding houdt het bad langer bruikbaar tussen twee wissels.

De laminaire stroming duwt het oppervlak naar een overloop, zodat olie en drijvend vuil de tank verlaten in plaats van weer op de onderdelen neer te slaan als de mand omhoogkomt. De overloop loopt in een kleine, in de machine ingebouwde buffertank, waar scheidingsplaten de olie naar één kant leiden; de oplossing wordt gefilterd en teruggepompt naar de tank.

Voor olieachtig werk zijn een grote externe buffertank en een bandolieafscheider als optie verkrijgbaar. Ook automatische dosering van reinigingsmiddel kan worden toegevoegd.

Meer hierover in de kennisbank

• Filtratie en standtijd van het reinigingsbad

Roestvast staal AISI 304, 2 mm tot en met de AL-400 en 2,5 mm vanaf de AL-600, met een schuine bodem die volledig leegloopt.

De schuine bodem voert slib en vloeistof naar de afvoer van 1 inch, en een kogelkraan van 1 inch vult de tank. De buitenpanelen zijn van roestvast staal 304 met anti-vingerafdrukafwerking.

Tanks van 75 tot 2000 liter, met een nuttige mandruimte van 580 × 270 × 250 mm op de AL-75 tot 1600 × 870 × 750 mm op de AL-2000; maatwerk op aanvraag. Een persluchtpistool om onderdelen af te blazen, vergrendelbare zwenkwielen en trillingsdempende poten horen bij de machine.

Meer hierover in de kennisbank

• Tankmateriaal en wanddikte van een ultrasone reinigingstank
• Een ultrasoonbad juist dimensioneren